1.4310, AISI 301, X10CrNi18-8 - aço inoxidável para molas
Aço inoxidável para molas X10CrNi18-8, 1.4310, AISI 301, AISI 302 com estrutura austenítica para molas de acordo com as normas EN 10088-1, EN 10151, EN 10088-3.
| tamanhos | Chapas, correias e peças cortadas de aço inoxidável - MAIS DETALHES |
|---|---|
| Espessura: | 0,05 - 3,00mm |
| largura: | padrão 300 mm (100 - 500 mm) |
| comprimento: | padrão 1000 mm (100 - 5000 mm) |
| Rm: | 1100-1300 | 1300-1500 | 1500-1700 N/mm2 |
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- Tiras de mola em bobinas em qualquer espessura, largura e condição, sob encomenda a partir de 3 kg
- Chapas 301 - gr.: 0,020“ - 0,125” x larg. 36“ x compr. 60”
- Fios e barras trefilados 1.4310, X10CrNi18-8, AISI 301
| Normas | Graus de aço | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | N: | |
| PN | 1H18N9 | ||||||||||||
| <0.12 | <2.0 | <0.8 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | - | 8.0 - 10.0 | - | - | - | - | - | |
| DIN EN | X10CrNi18-8 - 1.4310 - 4310 - X 10 CrNi 18-8 | ||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | <2.0 | <2.0 | <0.045 | <0.015 | 16.0 - 19.0 | <0.8 | 6.0 - 9.5 | - | - | - | - | <0.11 | |
| DIN EN | X8CrNiS18-9 - 1.4305 - 4305 | ||||||||||||
| <0.1 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | 0.15 - 0.35 | 17.0 - 19.0 | - | 8.0 - 10.0 | - | - | <1.0 | - | <0.11 | |
| DIN EN | X9CrNi18-8 - 1.4325 | ||||||||||||
| 0.03 - 0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | - | 8.0 - 10.0 | - | - | - | - | - | |
| UNS AISI ASTM | UNS S30100 - AISI 301 - A 176 Tipo 301 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | - | 6.0 - 8.0 | - | - | - | - | <0.10 | |
| UNS AISI ASTM | UNS S30200 - AISI 302 - A 176 Tipo 302 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | - | 8.0 - 10.0 | - | - | - | - | <0.10 | |
| JIS | SUS 301 - SUS301 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | - | 6.0 - 8.0 | - | - | - | - | - | |
| JIS | SUS 302 - SUS302 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | - | 8.0 - 10.0 | - | - | - | - | - | |
| GOST | 12Ch18N9 - 12Kh18N9 - 12Х18Н9 | ||||||||||||
| <0.12 | <2.0 | <0.8 | <0.035 | <0.020 | 17.0 - 19.0 | <0.5 | 8.0 - 10.0 | <0.2 | <0.5 | <0.4 | <0.2 | - | |
| BS | 301 S 21 - 301S21 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | - | 6.0 - 8.0 | - | - | - | - | - | |
| UNE | X10CrNi18-9 - X 10 CrNi 18-9 - F-3507 | ||||||||||||
| <0.12 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0 - 19.0 | - | 8.0 - 10.0 | - | - | - | - | <0.10 | |
1.4310, X10CrNi18-8, AISI 301 - descrição e aplicação
Aço inoxidável não magnético para molas com alto teor de carbono e boa ductilidade, fornecido na forma de fitas laminadas a frio, chapas, fios trefilados e barras trefiladas.
Projetado para molas, arruelas de pressão, cabos, conectores flexíveis, fixadores, peças aéreas e outros componentes usados nas indústrias química e alimentícia, como peças de bombas, tanques de ácido ou molas de alta temperatura.
O tipo 1.4310 apresenta resistência à corrosão amorfa, mas na condição de entrega e no estado sensibilizado não é resistente à corrosão intergranular. O aço é fornecido em uma condição macia e reforçada por trabalho a frio, apresentando as seguintes propriedades mecânicas de acordo com os requisitos do usuário, conforme descrito. A supersaturação dos produtos do tipo X10CrNi18-10 é realizada a 1000-1100 ℃. Os processos de forjamento e laminação requerem uma temperatura de 1200 a 900 ℃.
Para o aço austenítico 1H18N9, é semelhante ao X10CrNi18-10 com uma faixa de carbono ligeiramente mais estreita - máx. 0,12%, apresentando assim propriedades mecânicas ligeiramente melhores do que o aço 0H18N9 de acordo com a PN. É caracterizado por boa durabilidade, compactação, plasticidade relativamente baixa, tendência ao endurecimento por trabalho a frio e capacidade de polimento adequada, mantendo a resistência a compostos e substâncias do aço 0H18N9.
O aço é resistente à corrosão intercristalina se não tiver sido realizada soldagem, dobra a quente ou reforço por trabalho a frio no produto. Também exibe resistência a compostos contidos em fertilizantes, ácido nítrico, conservantes agressivos e vários sais. Não é resistente a ambientes não oxidantes, corrosão por pite e corrosão por contacto (halogenetos), corrosão sob tensão em contacto com cloretos e hidróxidos.
É usado nas indústrias alimentar, de frutas e vegetais e química em fábricas de nitrogénio para válvulas, peças de conexões e bombas, na indústria do carvão e na indústria petroquímica. Outras aplicações incluem caldeiras de destilação, agitadores, tanques de ácido, permutadores de calor, torres de absorção e tubagens. Apresenta muito boa soldabilidade, não sendo necessário o aquecimento prévio do produto. No entanto, após a união dos componentes, é aconselhável realizar o processo de supersaturação para proteger o produto contra a corrosão intercristalina.
Propriedades mecânicas e físicas do 1.4310 de acordo com a norma EN 10088-1
- Resistência à tração, Rm = 500 - 700 MPa
- Limite de escoamento, Renbsp;= > 195 MPa
- Alongamento, A > 40%
- Módulo de elasticidade,E = 200 GPa
- Capacidade térmica cp = 500 J ⋅ kg-1 ⋅ K-1
- Condutividade térmica, λ = 15 W ⋅ m-1 ⋅ K-1
- Dureza < 230 HB
Propriedades mecânicas de fitas e molas laminadas a frio X10CrNi18-10 de acordo com a norma EN 10151 sob determinadas condições de cura:
- + C850
- Resistência à tração, Rm = 850 - 1000 MPa
- Alongamento, A >25%
- + C1000
- Resistência à tração, Rm = 1000 - 1150 MPa
- Alongamento, A > 20%
- + C1150
- Resistência à tração, Rm = 1150 - 1300 MPa
- Alongamento, A > 15%
- + C1300
- Resistência à tração, Rm = 1300 - 1500 MPa
- Alongamento, A >10%
- + C1500
- Resistência à tração, Rm = 1500 - 1700 MPa
- Alongamento, A >5%
- + C1700
- Resistência à tração, Rm = 1700 - 1900 MPa
- Alongamento, A >2%
- + C1900
- Resistência à tração, Rm = 1900 - 2200 MPa
- Alongamento, A >1%
Propriedades mecânicas em temperaturas de trabalho individuais:
- Coeficiente de expansão linear α (10-6 ⋅ K-1)
- à temperatura de 100 ℃ = 16
- à temperatura de 200 ℃ = 17
- à temperatura de 300 ℃ = 17
- à temperatura de 400 ℃ = 18
- à temperatura de 500 ℃ = 18
- Módulo de elasticidadeE (GPa)
- à temperatura de 100 ℃ = 194
- à temperatura de 200 ℃ = 186
- à temperatura de 300 ℃ = 179
- à temperatura de 400 ℃ = 172
- à temperatura de 500 ℃ = 165
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