1.4361, X1CrNiSi18-15-4, AISI 306 - aço inoxidável
1.4361, X1CrNiSi18-15-4, AISI 306 / F46 - aço inoxidável austenítico de acordo com a norma EN 10088-1.
| Norma | Grau | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Nb: | Ni: | Cu: | N: | |||||
| EN | 1.4361 - X1CrNiSi18-15-4 | ||||||||||||||
| <0.015 | 3.7 - 4.5 | <2.0 | <0.025 | <0.01 | 16.5 - 18.5 | <0.2 | - | 14.0 - 16.0 | - | <0.11 | |||||
| ASTM | AISI 306 - grau F46 - UNS S30600 | ||||||||||||||
| <0.018 | 3.7 - 4.3 | <2.0 | <0.02 | <0.02 | 17.0 - 18.5 | <0.2 | - | 14.0 - 15.5 | <0.5 | - | |||||
| NF | Z1CNS17-15 | ||||||||||||||
| <0.015 | 3.6 - 4.6 | <2.0 | <0.02 | <0.01 | 16.5 - 18.0 | <0.4 | <0.2 | 13.5 - 16.0 | - | - | |||||
| MSZ | KO43ELC | ||||||||||||||
| <0.02 | 3.7 - 4.3 | <1.0 | <0.02 | <0.02 | 16.5 - 18.5 | <0.2 | - | 14.0 - 15.5 | - | - | |||||
| KS | XM15J1 | ||||||||||||||
| <0.08 | 3.0 - 5.0 | <2.0 | <0.045 | <0.03 | 15.0 - 20.0 | - | - | 11.5 - 15.0 | - | - | |||||
1.4361, X1CrNiSi18-15-4 – descrição
O 1.4361 é usado para peças expostas a ácido nítrico ou sulfúrico concentrado e quente. Resistente à corrosão intergranular, que se desenvolve especialmente em ambientes nítricos muito concentrados (acima de 90%) até o ponto de ebulição, também na presença de íons oxidantes.
Recomendamos soldar usando a técnica TIG ou MIG. Um dos metais de adição adequados é o Soudinox S1. O tratamento térmico pós-soldagem não é necessário, mas recomendado, especialmente para aplicações pesadas. No entanto, é necessário decapagem, precedida por passivação imediata. A liga pertence ao grupo de soldagem 8.1.
Propriedades físicas e mecânicas
1.4361 - propriedades físicas e mecânicas gerais:
- À temperatura ambiente:
- Densidade: 7,7 g/cm3
- Condutividade térmica: 14 W/(m*K)
- Módulo de Young E: 200 GPa
- Coeficiente de expansão linear: 16,5 (10-6/K)
- Temperatura de teste: 100 °C:
- Módulo de Young E: 194 GPa
- Temperatura de teste: 200 °C:
- Módulo de Young E: 186 GPa
- Temperatura de teste: 300 °C:
- Módulo de Young E: 179 GPa
- Temperatura de teste: 400 °C:
- Módulo de Young E: 172 GPa
- Temperatura de teste: 500 °C:
- Módulo de Young E: 165 GPa
Propriedades mecânicas do 1.4361 em condições laminadas a quente e recozidas em solução (+AT):
- Forjados:
- Parâmetros gerais:
- Limite de escoamento Re: > 220 MPa
- Resistência à tração Rm: 530-730 MPa
- Alongamento A: > 40 %
- Dureza HB: < 230
- Amostras de ensaio longitudinais:
- Energia de impacto KV. 20 °C: > 100 J
- Amostras de ensaio transversais:
- Energia de impacto KV. 20 °C: > 60 J
- Parâmetros gerais:
Abaixo, encontrará o desempenho em testes de alta temperatura. Os valores mínimos garantidos para resistência ao escoamento referem-se a 1.4361, enquanto os valores mínimos para resistência à tração e alongamento referem-se à liga URANUS® S1.
- Temperatura de teste: 100 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 185 MPa
- Resistência à tração Rm: > 540 MPa
- Alongamento A: > 45% %
- Temperatura de teste: 150 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 160 MPa
- Alongamento A: > 45% %
- Temperatura de teste: 200 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 145 MPa
- Resistência à tração Rm: > 490 MPa
- Alongamento A: > 45% %
- Temperatura de teste: 250 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 135 MPa
- Alongamento A: > 45% %
- Temperatura de teste: 300 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 125 MPa
- Resistência à tração Rm: > 420 MPa
- Alongamento A: > 40 %
- Temperatura de teste: 350 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 120 MPa
- Temperatura de teste: 400 °C:
- Resistência ao escoamento Re: > 115 MPa
- Resistência à tração Rm: > 150 MPa
- Alongamento A: > 40 %
Tratamento térmico e trabalho
Parâmetros recomendados de trabalho e tratamento térmico para a liga X1CrNiSi18-15-4:
- Forjamento: 1150-850 °C
- Laminagem: 1150-850 °C
- Solução: 1100-1160 °C
Nós fornecemos esta liga de aço como:
- Barras
- Chapas
- Tubos
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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