1.4372, X12CrMnNiN17-7-5, AISI 201, 12H17G9AN4 - aço inoxidável

1.4372, X12CrMnNiN17-7-5, AISI 201, 1H17N4G9 - aço inoxidável de acordo com a norma EN 10088.

1.4372, X12CrMnNiN17-7-5, AISI 201, 1H17N4G9 – descrição

O aço é usado em eletrodomésticos (panelas, bandejas, pias, máquinas de lavar, frigoríficos), equipamentos para laticínios (tanques, cubas, pasteurizadores, centrífugas), equipamentos para cervejarias (tanques de fermentação, barris), equipamentos para catering (armários refrigerados, mesas de buffet, mas caldeiras prensadas para cozinhar pratos salgados devem ser saturadas após a formação), equipamentos e acessórios nas indústrias química, petroquímica e de papel (trocadores de calor, refrigeradores, tanques, bombas, tubulações), fachadas arquitetónicas e caixilhos de janelas interiores e outros elementos, acessórios automotivos (limpadores, pára-choques, calotas), equipamentos para comboios e navios de passageiros, bem como instrumentos e recipientes médicos e odontológicos.

O aço é não magnético, dúctil (mesmo em baixas temperaturas), muito maleável, soldável, altamente endurecível por deformação, tem boa resistência ao escoamento e pode ser facilmente polido, seja por meios mecânicos ou eletroquímicos. Por outro lado, tem baixa usinabilidade.

O aço é resistente ao ar urbano, rural e industrial não extremo, água destilada, água doce e água do rio, soluções salinas (nitratos, fosfatos, cromatos, carbonatos, alguns ácidos orgânicos) e produtos alimentícios (leite, cerveja, café, chá, óleo, álcool, sumo).

O aço é parcialmente resistente à corrosão por pite e fendas, bem como a ácidos inorgânicos, por exemplo, ácido nítrico.

O aço não é resistente à corrosão intergranular, à corrosão sob tensão induzida por cloretos e a ambientes redutores (por exemplo, ácido clorídrico), bem como a sulfatos e cloretos.

O aço pertence ao grupo de soldagem ISO 8.3. Pode ser soldado manualmente com os métodos SMAW e GMAW. Não é necessário pré-aquecimento. Na maioria dos casos, não é necessário pós-aquecimento, mas se a junta soldada for operar em um ambiente propício à corrosão intergranular, ela deve ser aquecida a mais de 1050 °C e resfriada em água ou ar.

Propriedades físicas e mecânicas

Propriedades físicas e mecânicas gerais do 1.4372:

• À temperatura ambiente:
  • Densidade: 7,8 g/cm³
  • Capacidade térmica específica: 0,5 kJ/(kg*K)
  • Resistividade elétrica: 0,7 Ω*cm
  • Condutividade térmica: 15 W/(m*K)
  • Módulo de Young E: 200 GPa
• A 100 °C:
  • Módulo de Young E: 194 GPa
• A 200 °C:
  • Módulo de Young E: 186 GPa
• A 300 °C:
  • Módulo de Young E: 179 GPa
• A 400 °C:
  • Módulo de Young E: 172 GPa
• A 500 °C:
  • Módulo de Young E: 165 GPa

Propriedades físicas das tiras de aço 1.4372 para molas:

• Em condições de entrega (solução):
  • Módulo de Young E: 200 GPa
• Quando laminado a frio e tratado termicamente:
  • Módulo de Young E: 210 GPa

Propriedades mecânicas do aço 1.4372:

• Tiras para molas:
  • Condição endurecida por deformação +C850
    • Resistência à tração Rm: 850-1000 MPa
    • Alongamento A: > 25 %
  • Condição endurecida por deformação +C1000
    • Resistência à tração Rm: 1000-1150 MPa
    • Alongamento A: > 13 %
  • Condição endurecida por deformação +C1150
    • Resistência à tração Rm: 1150-1300 MPa
    • Alongamento A: > 5 %
  • Condição endurecida por deformação +C1300
    • Resistência à tração Rm: 1300-1500 MPa
    • Alongamento A: > 2 %
  • Condição endurecida por deformação +C1500
    • Resistência à tração Rm: 1500-1700 MPa
    • Alongamento A: > 1 %
• Tira laminada a frio:
  • Limite de escoamento Re: > 350 MPa
  • Resistência à tração Rm: 750-950 MPa
  • Alongamento A: > 45 %
• Tira e chapa laminadas a quente:
  • Limite de escoamento Re: > 330 MPa
  • Resistência à tração Rm: 750-950 MPa
  • Alongamento A: > 40 %
  • Energia de impacto KV: > 60 J

Propriedades mecânicas do aço 1.4372 em alta temperatura:

• A 100 °C:
  • Limite de escoamento Re: > 295 MPa
• A 150 °C:
  • Limite de escoamento Re: > 260 MPa
• A 200 °C:
  • Limite de escoamento Re: > 230 MPa
• A 250 °C:
  • Limite de escoamento Re: > 220 MPa
• A 300 °C:
  • Limite de escoamento Re: > 205 MPa
• A 350 °C:
  • Resistência ao escoamento Re: > 185 MPa

Propriedades mecânicas do aço 12Ch17G9AN4, 12Х17Г9АН4, ЭИ878:

• Tiras:
  • Fita macia:
    • Espessura: <0,2 mm
      • Resistência à tração Rm: > 640 MPa
      • Alongamento A: > 20 %
    • Espessura: 0,2-2,0 mm
      • Resistência à tração Rm: > 640 MPa
      • Alongamento A: > 40 %
  • Semi-trabalhado a frio:
    • Espessura: <0,2 mm
      • Resistência à tração Rm: 830-1000 MPa
      • Alongamento A: > 15 %
    • Espessura: 0,2-2,0 mm
      • Resistência à tração Rm: 830-1000 MPa
      • Alongamento A: > 30 %
  • Trabalhado a frio:
    • Espessura: <0,2 mm
      • Resistência à tração Rm: > 1000 MPa
      • Alongamento A: > 7 %
    • Espessura: 0,2-2,0 mm
      • Resistência à tração Rm: > 1000 MPa
      • Alongamento A: > 13 %
  • Extra trabalhado a frio:
    • Espessura: <0,2 mm
      • Resistência à tração Rm: > 1200 MPa
      • Alongamento A: > 3 %
    • Espessura: 0,2-2,0 mm
      • Resistência à tração Rm: > 1200 MPa
      • Alongamento A: > 5 %

• Barras:
  • Condição amolecida:
    • Limite de escoamento Re: > 345 MPa
    • Resistência à tração Rm: > 690 MPa
    • Alongamento A: > 40 %
    • Redução percentual da área Z: > 55 %
  • Condição de trefilagem dura:
    • Resistência à tração Rm: > 980 MPa
    • Alongamento A: > 15 %

Tratamento térmico e trabalho

Parâmetros recomendados de trabalho e tratamento térmico para a liga 1.4372:

• Forjamento: 1150-900 °C
• Laminagem: 1150-900 °C
• Solução: 1020-1100 °C

Nós fornecemos essa liga de aço como:

• Barras redondas
• Chapas
• Tiras