F316/L, TP316/L, 1.4404, 1.4401 - aço inoxidável

1.4404 / X2CrNiMo17-12-2, 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, AISI 316, AISI 316L – aço inoxidável austenítico 17-12-2 com adição de molibdénio, de acordo com a norma EN 10088-1.

1.4404, 1.4401, AISI 316/L - aplicação e especificação

O aço inoxidável austenítico é resistente à corrosão intergranular, usado principalmente em ambientes com cloretos, ácidos e ureia. O 316/316L é o tipo básico do grupo CrNiMo com molibdénio, cuja adição aumenta significativamente a resistência à corrosão por pite e fendas do aço em 2 a 3 vezes.

Os materiais da classe 1.4404/1.4401 são adequados para utilização em ambientes com ácidos fosfórico, nítrico, cítrico, láctico, fórmico e acético, na presença de álcalis - hidróxidos e sais - nitratos, cloretos, fluoretos, acetatos e sulfatos. A classe também apresenta resistência ao ambiente marinho e aos sais.

O aço não é resistente ao ácido clórico, ácido ortofosfórico, ácido fórmico em altas concentrações, ácido sulfúrico e ácido clorídrico. Os produtos 316 e 316L são caracterizados pela resistência a altas temperaturas, alta plasticidade, ductilidade e relativamente boa ductilidade. São adequados para compressão, endurecimento a frio e por tração para produzir molas e elementos de molas a partir de tiras ou fios.

Os materiais apresentam propriedades não magnéticas em condições suaves, propriedades mecânicas relativamente boas em temperaturas criogénicas e boa soldabilidade, não exigindo processos adicionais de tratamento térmico. Também é importante notar as propriedades mecânicas relativamente baixas, que não são propícias para aplicações mecânicas, e a difícil usinabilidade do aço.

O aço 316/L, bem como o 1.4404/1.4401, é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, nitrogénio, construção naval, química, construção, refinação, médica, celulose, criogénica, automóvel, bem como na indústria de processamento de alimentos, sob a forma de placas, fitas, tubos, mangas, acessórios, peças forjadas, barras, para peças de instalações de gás, permutadores de calor, corrimões, equipamento naval e veículos de transporte público, válvulas, tanques, bombas, radiadores, máquinas de processamento alimentar em fábricas de lacticínios, catering, fábricas de carne, fábricas de processamento de vegetais e frutas, destiladores, chaminés, sistemas de vapor, condutas, equipamento sob pressão, cristalizadores, cisternas, silos, piscinas, peças de caldeiras, condensadores, autoclaves, reatores ou equipamento de condensação.

No caso de produção que exija o uso de qualidades melhores com maior teor de crómio, níquel e molibdénio, recomenda-se o uso de 1.4435, 1.4436 and 1.4432.

Quais são as diferenças entre 1.4404 e 1.4401, e 316 e 316L?

Os produtos feitos com esses tipos geralmente têm dupla certificação. As diferenças entre os tipos são visíveis no teor máximo de carvão e enxofre.

Propriedades mecânicas de 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Condição de entrega superasturada relaxada +AT

• Barras laminadas a quente descascadas e peças forjadas
  • Resistência à tração, R_m 500 - 700 MPa
  • Limite de escoamento, R_e: >200 MPa
  • Dureza, HB: <215
  • Alongamento, A: >30%
  • Resistência ao impacto, KV: >60J
• Barras acabadas a frio <16 mm
  • Resistência à tração, R_m 580 - 930 MPa
  • Limite de escoamento, R_e: >380 MPa
  • Alongamento, A: >25%
• Barras acabadas a frio 16-63 mm
  • Resistência à tração, R_m 500 - 830 MPa
  • Limite de escoamento, R_e: >200 MPa
  • Alongamento, A: >30%
  • Resistência ao impacto, KV: >100J
• Barras acabadas a frio com diâmetros de 63-160 mm
  • Resistência à tração, R_m 500 - 700 MPa
  • Limite de escoamento, R_e: >200 MPa
  • Alongamento, A: >40%
  • Resistência ao impacto, KV: >100J
• Chapas e tiras laminadas a frio
  • Resistência à tração, R_m 530 - 680 MPa
  • Limite de escoamento, R_e: >240 MPa
  • Alongamento, A: >40%
• Fios trefilados em bobinas ou carretéis
  • dimensões 0,05-0,10 mm - R_m: < 1100 MPa
  • dimensões 0,1-0,2 mm - R_m: < 1050 MPa
  • dimensões 0,2-0,5 mm - R_m: < 1000 MPa
  • dimensões 0,5-1,0 mm - R_m: < 950 MPa
  • dimensões 1,0-3,0 mm - R_m: < 900 MPa
  • dimensões 3,0-5,0 mm - R_m: < 850 MPa
  • dimensões >0,5 mm - R_m: < 800 MPa
• Fios endurecidos a frio em bobinas ou carretéis
  • +C500 - R_m: 500 - 700 MPa
  • +C600 - R_m: 600 - 800 MPa
  • +C700 - R_m: 700 - 900 MPa
  • +C800 - R_m: 800 - 1000 MPa
  • +C900 - R_m: 900 - 1100 MPa
  • +C1000 - R_m: 1000 - 1250 MPa
  • +C1100 - R_m: 1100 - 1350 MPa
  • +C1200 - R_m: 1200 - 1450 MPa
  • +C1400 - R_m: 1400 - 1700 MPa
  • +C1600 - R_m: 1600 - 1900 MPa
  • +C1800 - R_m: 1800 - 2100 MPa
• Chapas laminadas a quente de aço inoxidável
  • Resistência à tração, R_m 520 - 670 MPa
  • Limite de elasticidade, R_e: >220 MPa
  • Alongamento, A: >45%
  • Resistência ao impacto, KV: >60J
• Tubos laminados a quente sem costura
  • Resistência à tração, R_m 490 - 690 MPa
  • Limite de elasticidade, R_e: >190 MPa
  • Alongamento, A: >40%
  • Resistência ao impacto, KV: >60J
• Outras propriedades físicas e mecânicas:
  • Módulo de elasticidade E = 215 GPa
  • Capacidade térmica, c_p = 500 J * kg^-1 * K^-1
  • Condutividade térmica, λ = 15 W * m^-1 * K^-1

Propriedades mecânicas durante a operação em temperaturas elevadas e reduzidas

Processos de tratamento térmico e plástico do aço 1.4404, 1.4401

• Tratamento plástico a quente a temperaturas entre 1150 e 900 ℃
• Saturação a temperaturas entre 1050 e 1100 ℃ com arrefecimento em água ou ar

Para os graus mencionados acima, fornecemos às empresas:

• Barras descascadas e estiradas
• Fitas inoxidáveis e para molas
• Fios inoxidáveis em bobinas ou rolos
• Chapas de aço inoxidável, chapas laminadas a quente e a frio, recortes, formatos cortados a partir de chapas
• Peças forjadas, anéis, barras forjadas
• Tubos acabados a frio, a quente, sem costura e com costura
• Tubos capilares