1.4935, X20CrMoWV12-1, AISI 422 - aço resistente à fluência
1.4935, X20CrMoWV12-1, AISI 422 - aço resistente à deformação, dados de acordo com as normas EN 10088-3:2014 e EN 10302
| Norma | Grau | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | W: | Cu: | |||||
| EN | 1.4935, X20CrMoWV12-1 | ||||||||||||||
| 0.17-0.24 | 0.1-0.5 | 0.3-0.8 | <0.025 | <0.015 | 11.0-12.5 | 0.8-1.2 | 0.3-0.8 | 0.25-0.35 | 0.4-0.6 | - | |||||
| JIS | SUH616 | ||||||||||||||
| 0.20-0.25 | <0.5 | 0.5-1.0 | <0.04 | <0.03 | 11.0-13.0 | 0.75-1.25 | 0.5-1.0 | 0.2-0.3 | 0.75-1.25 | <0.3 | |||||
| ASTM | AISI 422 / AISI 616 - S42200 | ||||||||||||||
| 0.20-0.25 | <0.75 | <1.0 | <0.04 | <0.03 | 11.0-12.5 | 0.75-1.25 | 0.5-1.0 | 0.15-0.30 | 0.75-1.25 | <0.5 | |||||
1.4935, X20CrMoWV12-1 – descrição
Aço resistente à deformação usado em componentes de motores térmicos em centrais elétricas, principalmente pás de turbinas, mas também em fixadores. Endurecível. A temperatura máxima para funcionamento contínuo é de 580 °C.
Aço cromo-níquel com estrutura austenítica com carbonetos. As adições de liga de molibdénio, vanádio e tungsténio aumentam a temperatura de fusão, tendo assim um efeito positivo na resistência à deformação.
O aço é difícil de soldar. É atribuído ao grupo de soldagem 7.2 de acordo com a ISO/TR 20172.
Propriedades físicas e mecânicas
1.4935 - propriedades físicas e propriedades mecânicas indicativas:
- Densidade: 7,7 g/cm3
- Coeficiente de expansão linear: 10,5-12,5 *10-6m/(m*K)
- Condutividade térmica: 24 W/(m*K)
- Capacidade térmica específica: 460 J/(kg*K)
- Módulo de Young: 216 GPa
- Resistividade elétrica: 0,6 µΩ*m
- Resistência à tração Rm: > 600 MPa
- Limite de fluência para alongamento máximo de 0,2% Rp0,2: > 800 MPa
- Resistência à ruptura por fluência Ru: > 275 MPa; 500 °C; 100000 h
Limite de fluência para alongamento máximo de 0,2% Rp0,2 - teste de alta temperatura:
- Temperatura de teste: 400 °C - > 420 MPa
- Temperatura de teste: 500 °C - > 335 MPa
Propriedades mecânicas das peças forjadas da classe +QT700:
- Temperatura ambiente:
- Re: > 500 MPa
- Rm: 700-850 MPa
- A: 15 %
- Resistência ao escoamento Re em alta temperatura:
- Temperatura de teste: 50 °C - > 465 MPa
- Temperatura de teste: 100 °C - > 460 MPa
- Temperatura de teste: 150 °C - > 445 MPa
- Temperatura de teste: 200 °C - > 430 MPa
- Temperatura de teste: 250 °C - > 415 MPa
- Temperatura de teste: 300 °C - > 390 MPa
- Temperatura de teste: 350 °C - > 380 MPa
- Temperatura de teste: 400 °C - > 360 MPa
- Temperatura de teste: 450 °C - > 330 MPa
- Temperatura de teste: 500 °C - > 290 MPa
- Temperatura de teste: 550 °C - > 250 MPa
Propriedades mecânicas das peças forjadas da classe +QT800:
- Temperatura ambiente:
- Re: > 600 MPa
- Rm: 800-950 MPa
- A: 14 %
- Limite de elasticidade Re em alta temperatura:
- Temperatura de teste: 50 °C - > 585 MPa
- Temperatura de teste: 100 °C - > 560 MPa
- Temperatura de teste: 150 °C - > 545 MPa
- Temperatura de teste: 200 °C - > 530 MPa
- Temperatura de teste: 250 °C - > 505 MPa
- Temperatura de teste: 300 °C - > 480 MPa
- Temperatura de teste: 350 °C - > 450 MPa
- Temperatura de teste: 400 °C - > 420 MPa
- Temperatura de teste: 450 °C - > 380 MPa
- Temperatura de teste: 500 °C - > 335 MPa
- Temperatura de teste: 550 °C - > 280 MPa
Tratamento térmico e trabalho
Parâmetros recomendados de trabalho e tratamento térmico para a liga 1.4935:
- Têmpera: 1020-1070 °C
- Revenimento: 680-780 °C
Nós fornecemos essa liga de aço como:
- Peças forjadas
- Barras
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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