15H11MF, 15H12WMF, 15Ch11MF, 15Ch12VNMF - aço para caldeiras
15H11MF, 15H12WMF, 15Ch11MF, 15Ch12VNMF - aço para caldeiras, dados de acordo com GOST 18968-73 e OST 108.958.04-85
| Norma | Grau | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | W: | ||||||
| PN | 15H11MF | ||||||||||||||
| 0.11-0.18 | <0.5 | <0.6 | <0.03 | <0.025 | 10.0-12.0 | 0.5-0.7 | <0.6 | 0.25-0.40 | - | ||||||
| GOST | 15Ch11MF / 1Ch11MF | ||||||||||||||
| 0.12-0.19 | <0.5 | <0.7 | <0.03 | <0.025 | 10.0-11.5 | 0.6-0.8 | <0.6 | 0.25-0.40 | <0.2 | ||||||
| PN | 15H12WMF | ||||||||||||||
| 0.12-0.18 | <0.04 | 0.5-0.9 | <0.03 | <0.03 | 11.0-12.5 | 0.5-0.7 | 0.4-0.8 | 0.15-0.30 | 0.7-1.1 | ||||||
| GOST | 15Ch12VNMF | ||||||||||||||
| 0.12-0.18 | <0.04 | 0.5-0.9 | <0.03 | <0.025 | 11.0-13.0 | 0.5-0.7 | 0.4-0.8 | 0.15-0.30 | 0.7-1.1 | ||||||
15H11MF, 15H12WMF, 15Ch11MF, 15Ch12VNMF - descrição
Cromo-molibdénio-tungsténio-vanádio (-tungsténio, no caso do 15Ch12VNMF) aço resistente ao calor usado na indústria energética. Usado principalmente em pás de turbinas a vapor, eixos de válvulas e outros componentes que funcionam em altas temperaturas (até 600 °C), como por exemplo, fixadores. Tem uma grande capacidade de amortecimento de vibrações.
O aço é difícil de soldar. A soldagem do aço cromo-molibdénio-vanádio não deve ser feita a temperaturas inferiores a 10 °C. É preciso preparar bem a superfície e pré-aquecer antes de soldar. A temperatura de pré-aquecimento recomendada é de cerca de 250-300 °C. Não aqueça mais do que 30-50 °C por hora. Toda a área de soldagem deve ser bem aquecida. Cubra a junta com amianto após o processo para desacelerar o arrefecimento.
Propriedades físicas e mecânicas
15Ch11MF - propriedades mecânicas gerais em condições de tratamento térmico (barras com espessura <60 mm):
- Limite de escoamento Re: 590-755 MPa
- Resistência à tração Rm: > 740 MPa
- Alongamento A: > 15 %
- Redução percentual da área Z: > 50 %
- Dureza HB: 229-269
- Diâmetro da impressão do cone: 3,7-4,0 mm
- Valor de impacto KCU. 20 °C: > 59 J/sm2
15Ch11MF - propriedades mecânicas em condições de recozimento:
- Dureza HB: < 229
- Diâmetro da impressão do cone: > 4 mm
Propriedades mecânicas das peças forjadas 15Ch11MF para turbinas e compressores (grupo de resistência KP50):
- Espessura: < 250 mm
- Re: > 490 MPa
- Rm: > 685 MPa
- A: > 14 %
- Z: > 40 %
- HB: 212-248
- KCU. 20 °C: > 59 J/cm2
- Espessura: < 200 mm
- Re: 490-605 MPa
- Rm: > 685 MPa
- A: > 16 %
- Z: > 50 %
- HB: 212-248
- KCU. 20 °C: > 59 J/cm2
Propriedades mecânicas das peças forjadas 15Ch11MF para turbinas e compressores (grupo de resistência KP55):
- Re: > 540 MPa
- Rm: > 685 MPa
- A: > 13 %
- Z: > 35 %
- HB: 232-262
- KCU. 20 °C: > 49 J/cm2
Propriedades mecânicas das peças forjadas 15Ch11MF para turbinas e compressores (grupo de resistência «KP55 S»):
- Re: 540-665 MPa
- Rm: > 705 MPa
- A: > 15 %
- Z: > 50 %
- HB: 232-262
- KCU. 20 °C: > 59 J/cm2
15Ch12VNMF - propriedades mecânicas gerais em condições de tratamento térmico (barras com espessura <60 mm):
- Limite de escoamento Re: 590-735 MPa
- Resistência à tração Rm: > 740 MPa
- Alongamento A: > 15 %
- Redução percentual da área Z: > 50 %
- Dureza HB: 229-269
- Diâmetro da impressão do cone: 3,7-4,0 mm
- Valor de impacto KCU. 20 °C: > 59 J/sm2
Propriedades mecânicas das peças forjadas 15Ch12VNMF para turbinas e compressores (grupo de resistência KP60):
- Re: > 590 MPa
- Rm: > 735 MPa
- A: > 15 %
- Z: > 35 %
- HB: 235-277
- KCU. 20 °C: > 44 J/sm2
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- Barras
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