17-7PH, X7CrNiAl17-7, 1.4568, UNS S17700 - aço inoxidável

Aço inoxidável 17-7PH, AISI 631, 1.4568, X7CrNiAl17-7 e UNS S17700 endurecido por envelhecimento de acordo com ASTM A693, A313, A564, A705, EN 10088.

Norma Grau de aço
Composição química %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Al:
ASTM 17-7PH - 17-7 PH
<0.09 <1.0 <0.5 <0.025 <0.025 16.00 - 17.25 6.50 - 7.75 0.75 - 1.25
UNS S17700 - AMS 5529/5528 - AMS 5644 - AMS 5678
<0.09 <1.0 <1.0 <0.040 <0.030 16.0 - 18.0 6.5 - 7.7 0.75 - 1.50
EN X7CrNiAl17-7 - 1.4568
<0.09 <1.0 <0.7 <0.040 <0.015 16.0 - 18.0 6.5 - 8.3 0.7 - 1.5
SUS SUS 631
<0.09 <1.0 <1.0 <0.040 <0.030 16.00 - 18.00 6.50 - 7.75 0.75 - 1.50

17-7PH, AISI 631, X7CrNiAl17-7, 1.4568 - especificação e aplicação

Aço inoxidável do grupo PH endurecido por envelhecimento com o maior teor de cromo - 17% e níquel - 7% em relação ao PH das classes 15-5 e 17-4. Tem excelentes propriedades de resistência, alta dureza e elasticidade, boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas e deformação.

Em termos de composição química, a resistência à corrosão é igual à do aço AISI 301 / 1.4310, em termos de propriedades mecânicas, é uma escolha muito melhor para peças e componentes responsáveis expostos à fadiga. No estado recozido, o aço tem uma estrutura austenítica, após o tratamento térmico de envelhecimento, transforma-se em martensita, aumentando as suas propriedades de resistência, juntamente com a obtenção de propriedades magnéticas.

O material é usado em peças de válvulas, tanques, molas, arruelas de pressão, facas para alimentos, diafragmas, peças de baixa e alta temperatura, trocadores de calor, conexões e instalações especiais, construções e componentes de máquinas. O aço é destinado às indústrias aeroespacial, petrolífera, química e petroquímica, energia, alimentícia e criogênica na forma de tiras, fios, chapas e barras.

17-7PH, S17700 de acordo com a norma ASTM A1082 - propriedades mecânicas

  • Condição recozida, saturada - Cond A
    • Rm: >1035 MPa
    • Rp0,2: >380 MPa
    • Alongamento, A: >20%
    • Dureza: <92 HRB
  • Condição endurecida após envelhecimento - Cond TH1050
    • Rm: >1170 MPa
    • Rp0,2: >965 MPa
    • Alongamento, A: >6%
    • Estreitamento, Z: >25%
    • Dureza: >38 HRC / >352 HB
  • Condição endurecida após envelhecimento - Cond RH950
    • Rm: >1280 MPa
    • Rp0,2: >1030 MPa
    • Alongamento, A: >6%
    • Estrangulamento, Z: >10%
    • Dureza: >41 HRC / >388 HB
  • Condição após laminação a frio - Cond C
    • Rm: >1380 MPa
    • Rp0,2: >1205 MPa
    • Alongamento, A: >1%
    • Dureza: >41 HRC
  • Condição após laminação a frio + envelhecimento - Cond CH900
    • Rm: >1655 MPa
    • Rp0,2: >1580 MPa
    • Alongamento, A: >1%
    • Dureza: >46 HRB

X7CrNiAl17-7, 1.4568 - propriedades mecânicas

  • Condição de entrega para chapas/tiras +AT
    • Rm: < 1030 MPa
    • Alongamento, A: >19%
  • Condição de entrega para chapas/tiras + P1450
    • Rm: >1450 MPa
    • Rp0,2: >1310 MPa
    • Alongamento, A: >2%
  • Condição de entrega para barras +AT
    • Rm: < 850 MPa
    • Dureza, HB: <255

Tratamento térmico de 17-7PH, S17700, AISI 631:

  • Cond. A - Saturação a 1065O C
  • Cond. TH1050 - Saturação a 1400 F (760 °C) por 1,5 horas, arrefecimento durante 1 hora até 55 F (15 °C) por 0,5 horas, depois envelhecimento a 1050 F (566 °C) por 1,5 horas
  • Cond. RH950 - Saturação a 1750 F (954 C) por 10 minutos com arrefecimento a ar, arrefecimento do produto a -100F (-73 C) por cerca de 1,5 horas, envelhecimento a 950 F (510 C) por 1 hora
  • Cond. C - Condição após laminação a frio
  • Cond. CH900 - Condição laminada a frio após envelhecimento a 900 F (482 C) por 1,0 horas com arrefecimento a ar

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