17CrNi6-6, 1.5918, 15CrNi6, 1.5919, AISI 4320 -liga de aço
17CrNi6-6, 1.5918, 15CrNi6, 1.5919 - liga de aço para cementação para engrenagens carregadas de acordo com a EN 10084, DIN 17115.
| Norma | Grau de aço | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | |
| PN | 15HN | ||||||
| 0.12 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
| EN | 17CrNi6-6 - 1.5918 | ||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.5 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
| NF | 16NC6 | ||||||
| 0.12 - 0.17 | 0.6 - 0.9 | 0.1 - 0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 1.2 - 1.5 | |
| DIN | 15CrNi6 - 1.5919 - 1.6757 | ||||||
| 0.14 - 0.19 | 0.4 - 0.6 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
| EN | 14NiCr6 | ||||||
| 0.11 - 0.17 | 0.35 - 0.65 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
Especificação e aplicação
Aço usado principalmente na indústria de engenharia para componentes de tamanho médio e carga pesada que precisam de alta dureza superficial. A composição química é parecida com as classes 17HNM, 18CrNiMo7-6 e 1.6587. Distingue-se por um teor de carbono ligeiramente inferior e pela ausência de molibdénio. Os produtos fabricados em aço 15HN e seus substitutos são utilizados na produção de engrenagens, pivôs, transmissões ou eixos de máquinas, automóveis e motores que exigem alta ductilidade, resistência à abrasão, cargas variáveis e resistência ao impacto durante o funcionamento contínuo.
Propriedades mecânicas gerais do aço 15HN polido:
- Resistência à tração, Rm >980 MPa
- Limite de escoamento, Re: >830 MPa
- Alongamento, A: >12%
- Estriamento, Z: >45%
- Energia de impacto, KU2: >64 J
- Dureza em estado recozido, <217 HB
Propriedades mecânicas gerais para barras laminadas a quente 17CrNi6-6, 1.5918 de acordo com a norma EN 10084:
- Dureza na condição de entrega +A: <229 HBW
- Dureza na condição de entrega +TH: 175 - 229 HBW
- Dureza na condição de entrega + FP: 156 - 207 HBW
- Dureza na condição de entrega +S: <255 HBW
Propriedades mecânicas do 17CrNi6-6 (ZF1) para fios e fios-máquina para extrusão a frio e fios-máquina para prensagem de acordo com a norma EN 10263-3
- Condição de entrega +AC:
- Resistência à tração, Rm < 600 MPa
- Estrangulamento, Z: >60%
- Condição de entrega +FP:
- Dureza: 156 - 207 HB
- Condição de entrega +U+C+AC:
- Resistência à tração, Rm <580 MPa
- Estrangulamento, Z: >62%
- Condição de entrega +U+C+AC+LC:
- Resistência à tração, Rm < 620 MPa
- Estriamento, Z: >60%
- Condição de entrega +AC+C
- Resistência à tração, Rm < 710 MPa
- Estriamento, Z: >57%
Propriedades mecânicas da norma 15CrNi6, 1.5919 de acordo com a DIN 17115:
- Condição temperada +QT
- Resistência à tração, Rm >1050 MPa
- Limite de escoamento, Re: >945 MPa
- Alongamento, A: >10%
- Estriamento, Z: >50%
- Resistência ao impacto, KV: >60J
- Condição recozida +A - Dureza: <210 HBW
- Condição de entrega +A+C - Dureza: <250 HBW
- Condição de entrega +S - Dureza: <255 HBW
- Condição de entrega +AC - Dureza: <180 HBW
- Condição de entrega +AC+C - Dureza: <220 HBW
Tratamento térmico do aço 15HN:
- Recozimento de amaciamento a uma temperatura de 650 - 700 ℃
- Normalização a 850 - 890 ℃
- Carburização a 880 - 950 ℃
- Carbonitretamento a 860 - 930 ℃
- Têmpera I após cementação em água/óleo a 850 - 890 ℃
- Recozimento após cementação a 630 - 650 ℃
- Têmpera II após cementação em óleo ou água a 800 - 840 ℃
- Revenimento a 170 - 200 ℃
Tratamento térmico do aço 17CrNi6-6, 1.5918:
- Austenitização a 870 ℃ por 30-35 minutos
- Carburização a 880 - 980 ℃
- Temperamento I a 830 - 870 °C
- Temperamento II a 780 - 820 °C
- Revenimento a 150 - 200 °C durante 1 hora
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
15HNA
15CrNi6
1.5919
15 CrNi 6
14NiCr6
17CrNi16
17 CrNi 16
BNC5
15Cr6Ni6
UNS H43200
UNS H43204
AISI 4320H
AISI 4320
AISI 3115
C5420
17Х2ГН2
17H2GN2
16NiCr6
ZF1
17CrNi6-6
1.6757
1.5918
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