25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Aço para engenharia
Aço de liga para engenharia e aço para caldeiras de alta pressão 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 com maior resistência para construção e operação em temperaturas elevadas.
| Normas | Graus de aço | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | Al: | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| EN | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| DIN SEW | 24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| ISO | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
25CrMo4 - especificações e aplicações
O aço 25HM, que é o equivalente polaco do 25CrMo4, é classificado alternadamente como aço estrutural para melhoria térmica e como aço para caldeiras projetado para funcionar em temperaturas elevadas. Ele apresenta propriedades de resistência muito boas, alta ductilidade, soldabilidade e boa temperabilidade. Em comparação com os tipos 35HM e 34CrMo4, após o tratamento térmico, ele tem resistências ligeiramente piores, mas compensa as propriedades inferiores com uma ductilidade muito melhor.
O 25HM atinge os melhores valores de durabilidade em dimensões até 65 mm após o endurecimento em água, enquanto após o endurecimento em óleo em dimensões e espessuras até 40 mm. É mais frequentemente encontrado em estado tratado termicamente ou amolecido - menos comum no estado normalizado.
Para uso em aplicações de alta temperatura - a indústria de energia - este aço é usado na produção de peças que funcionam a 450 - 530 ℃, que apresentam resistência à deformação: flanges e soldaduras para tubos, tampas, porcas, parafusos para serviços pesados, rotores de turbinas, pás de turbinas, eixos dentados, tubos de vapor, peças de controlo e alavancas.
Para aplicações em altas temperaturas - indústria energética - o aço descrito é utilizado na produção de peças que operam em temperaturas de 450 a 530 ℃, que apresentam resistência à deformação, ou seja: flanges e coroas soldadas a tubos, tampas, porcas, parafusos para serviços pesados, pás e rotores de turbinas, discos de turbinas, eixos dentados, tubos de vapor, peças de controlo, alavancas e manípulos.
Propriedades mecânicas gerais do aço 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130
- Resistência à tração, Rm > 740 MPa
- Limite de escoamento, Re > 590 MPa
- Contração Z > 55%
- Alongamento A > 15%
- Densidade = ~ 7,85 g/cm3
- Resistência ao entalhe > 80 J
- Dureza em estado recozido amolecido < 217 HB
Propriedades mecânicas das barras de acordo com a norma EN 10269 (aplicação de pressão/temperatura) em condição +QT
- Tamanhos <100 mm
- Rm: 600-750 N/mm2
- Rp0,2: >400 N/mm2
- A: >18%
- Z: >60%
- KV 20C: >60J
- Tamanhos 100-150 mm
- Rm: 600-750 N/mm2
- Rp0,2: >420 N/mm2
- A: >18%
- Z: >60%
- KV 20C: >60J
Propriedades mecânicas das barras EN 10083-3 (aplicação de engenharia)
- Tamanhos <16 mm em condição +QT
- Rm: 900 - 1100 N/mm2
- Rp0,2: >700 N/mm
- A: >12%
- Z: >50%
- Tamanhos 16-40 mm em condição +QT
- Rm: 800-950 N/mm2
- Rp0,2: >600 N/mm2
- A: >14%
- Z: >55%
- KV 20C: >50J
- Tamanhos 40-100 mm em condição +QT
- Rm: 650-800 N/mm2
- Rp0,2: >400 N/mm2
- A: >16%
- Z: >60%
- KV 20C: >45J
- Tamanhos 100-150 mm em condição +QT
- Rm: 650-800 N/mm2
- Rp0,2: >400 N/mm2
- A: >16%
- Z: >60%
- KV 20C: >45J
- Dureza HBW em condição +A: <212
- Dureza HBW em condição +S: <255
Propriedades mecânicas de tiras laminadas a frio de acordo com a norma EN 10132-3
- Condição +A+LC
- Rm: <580 N/mm2
- Rp0,2: <440 N/mm
- A: >19%
- Dureza HV: <175
- Dureza HRB: <87
- Condição +QT
- Rm: 990 - 1400 N/mm2
- Dureza HRC: 31,5 - 44,0
- Dureza HV: 305-435
Tubos de construção sem costura de acordo com as normas EN 10305, DIN 2391 e alta pressão de acordo com a norma EN 10216-2
- Tratamento térmico +C / BK
- Rm: 720 N/mm2
- A: >4%
- Tubos sem costura semi-endurecidos +LC / BKW
- Rm: >670 N/mm2
- A: >6%
- Tubos sem costura com alívio de tensão +C+SR / BK+S
- Rm: 650-900 N/mm2
- Rp0,2: >600 N/mm2
- A: >10%
- Tremolado recozido +A / GBK
- Rm: 500-620 N/mm2
- Rp0,2: >300 N/mm2
- A: >24%
- HB: <215
- HRB: <96
- Tremolado normalizado +N / NBK
- Rm: 620-800 N/mm2
- Rp0,2: >390 N/mm2
- A: >18%
- Laminado a quente para altas pressões +QT de acordo com a norma EN 10216-2
- Rm: 540-690 N/mm2
- Rp0,2: >345 N/mm2
- A: >18%
- KV 20C: >40J
Forjados em matriz aberta de acordo com a norma EN 10250-3 em condição +QT - Resultados longitudinais
- Tamanhos <70 mm
- Rm: >700 N/mm2
- Rp0,2: >450 N/mm2
- A: >15%
- KV 20C: >50J
- Tamanhos 70-160 mm
- Rm: >650 N/mm2
- Rp0,2: >400 N/mm2
- A: >17%
- KV 20C: >45J
- Tamanhos >160 mm
- Rm: >600 N/mm2
- Rp0,2: >380 N/mm2
- A: >18%
- KV 20C: >38J
Tratamento térmico e seu processo
- Recozimento suave a 680 - 720 °C com arrefecimento lento no forno
- Recozimento normalizado a 860 - 900 °C com arrefecimento lento ao ar
- Temperamento em óleo ou água a 840 - 880 °C
- Revenimento a 540 - 680 °C com arrefecimento ao ar
- Recozimento de alívio a 650 - 700 °C
Limite de fluência e resistência à fluência do aço 25HM
| Propriedades (MPa) | Temperaturas | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 420℃ | 430℃ | 440℃ | 450℃ | 460℃ | 470℃ | 480℃ | 490℃ | 500℃ | 510℃ | 520℃ | 530℃ | 540℃ | 550℃ | |
| Rz/10000 | 387 | 364 | 338 | 311 | 283 | 255 | 227 | 200 | 177 | 153 | 133 | 114 | 95 | 78 |
| Rz/100000 | 308 | 280 | 253 | 226 | 200 | 178 | 157 | 136 | 118 | 100 | 82 | 66 | 51 | 36 |
| R1/10000 | 274 | 258 | 242 | 227 | 210 | 195 | 179 | 163 | 147 | 130 | 115 | 98 | 81 | 64 |
| R1/100000 | 221 | 203 | 186 | 171 | 155 | 141 | 127 | 112 | 98 | 83 | 69 | 54 | 39 | 25 |
| R0,2/10000 | 204 | 188 | 175 | 162 | 149 | 135 | 124 | 112 | 100 | 88 | 77 | 66 | 55 | 46 |
| R0,2/100000 | 165 | 151 | 138 | 126 | 113 | 100 | 87 | 75 | 64 | 53 | 42 | 32 | 24 | 18 |
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
Precisa de ajuda? Entre em contato conosco!
Ligue ou mande uma mensagem, e nosso representante
vai entrar em contato consigo em 24 horas!
Escreva
Ligue
