30HGSA, 30ChGSA, 30KhGSA - liga de aço estrutural
30HGSA, 30HGS liga de aço estrutural para melhoria térmica, construções pesadas e construção de peças de máquinas pesadas - aço para aviação de acordo com a norma PN-89/H-84030/04.
| Normas | Graus de aço | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | |
| PN | 30HGSA | ||||||||||||
| 0.28 - 0.34 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | |
| PN | 30HGS | ||||||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | |
| GOST | 30ChGSA - 30KhGSA - 30ХГСА | ||||||||||||
| 0.28 - 0.34 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.30 | <0.008 | <0.2 | |
| ČSN/STN | ČSN 14 331 - ČSN 14331 - ČSN 414331 | ||||||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 30ChGSA-sh - 30KhGSA-sh - 30ХГСА-ш | ||||||||||||
| 0.28 - 0.34 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.025 | <0.015 | 0.8 - 1.1 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.25 | <0.008 | <0.2 | |
| PN | 25HGS | ||||||||||||
| 0.22 - 0.28 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | |
| GOST | 25ChGSA - 25KhGSA - 25ХГСА | ||||||||||||
| 0.22 - 0.28 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.30 | <0.008 | <0.2 | |
| GB/T | 30CrMnSiA - A24303 - A 24303 | ||||||||||||
| 0.28 - 0.34 | 0.8 - 1.1 | 0.9 - 1.2 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | - | <0.3 | - | - | - | - | - | |
Aço para construções pneumáticas e tubos de ar, cromo-manganês-silício
Aço altamente endurecível, com alta resistência ao desgaste e durabilidade, feito para a construção de máquinas pesadas. Também é usado em peças rebitadas, para peças de dimensões médias, que funcionam até uma temperatura máxima de 150 - 200 ℃. Normalmente é usado para elementos de até 60 mm, por causa da preservação de propriedades mecânicas adequadas. Os parâmetros relevantes só aparecem após o tratamento térmico.
O tipo 30HGSA do aço 30HGS difere com aprovações mais restritivas de S-enxofre e P-fósforo na composição química. Isso melhora as propriedades e a qualidade do produto.
O tipo de aço 30HGSA é usado para produtos como eixos, rodas dentadas, alavancas, peças de embraiagem, engrenagens, flanges e buchas, eixos de aço para serviços pesados, eixos e aço para pás de compressores e tubos de aviões.
Propriedades mecânicas gerais do 30HGSA
- Resistência à tração Rm > 1080 MPa
- Limite de escoamento Re > 830 MPa
- Valor de impacto KU2 > 36 J
- Alongamento A > 10 %
- Redução da área Z > 45 %
- Dureza em condição recozida < 229 HB
- Dureza em condições de tratamento térmico 295 - 360 HB
Propriedades mecânicas para dimensões individuais
| Propriedades | Dimensões | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| < 16mm | 16 - 40mm | 40 - 100mm | 100 - 160mm | 160 - 250mm | |
| Resistência à tração Rm (MPa) | 1030 - 1180 | 930 - 1080 | 830 - 980 | 690 - 880 | 690 - 830 |
| Limite de escoamento Re (MPa) | 830 - 930 | 740 - 830 | 590 - 690 | 490 - 590 | 490 - 590 |
| Alongamento A (%) | 10 - 13 | 10 - 13 | 11 - 15 | 12 - 16 | 13 - 17 |
| Resistência ao impacto KM (J/cm2) | 49 - 69 | 49- 69 | 49 - 69 | - | - |
Propriedades mecânicas das barras em 30ChGSA de acordo com a norma GOST 4543-71
- Resistência à tração Rm > 1620 MPa
- Limite de escoamento Re > 1275 MPa
- Valor de impacto KCU > 39 J
- Alongamento A > 9 %
- Redução da área Z > 40 %
Propriedades mecânicas de chapas e placas 30HGSA - GOST 11269
- Resistência à tração Rm > 1080 MPa
- Teste de impacto KCU > 49 J
- Alongamento A > 9 %
Propriedades de tubos sem costura em 30HGSA - GOST 21729, GOST 8733, GOST 8731
- Resistência à tração Rm > 491 MPa
- Teste de impacto KCU > 36 J
- Alongamento A > 18 %
- Dureza HRB <98
Propriedades do fio em 30HGSA - TU 14-4-385-73
- Resistência à tração Rm:> 490-735 MPa
Soldagem de aço 30HGSA-30HGS
Os produtos de aço 30HGSA são difíceis de soldar. Evite soldar e/ou soldar por soldagem a arco, soldagem elétrica ou soldagem com CO2 em estado amolecido. No caso de soldagem de um produto já melhorado, o local da soldagem e sua área sob aquecimento perderão algumas de suas propriedades.
Por isso, é necessário realizar um tratamento térmico adicional após a soldagem para restaurar os parâmetros anteriores. Com componentes maiores, recomenda-se realizar um recozimento de relaxamento antes da conclusão da soldagem e, após a conclusão da soldagem, um arrefecimento lento em areia quente ou esteiras revestidas com amianto. A soldagem do aço 30HGSA requer pré-aquecimento a uma temperatura adequada, dependendo das dimensões do elemento.
As temperaturas de pré-aquecimento dos componentes antes da soldagem devem ser:
- 200-300 ℃ para produtos de até 15 mm
- 250-350 ℃ para produtos na faixa de 15-25 mm
- 350 ℃ ou mais para produtos na faixa de 25-50 mm
Os produtos semiacabados de aço 30HGSA são difíceis de soldar. O procedimento deve ser evitado ou soldado por soldagem a arco, soldagem com CO2 ou soldagem elétrica em estado recozido. No caso de soldagem de produtos já tratados termicamente, os locais próximos ao ponto de soldagem perderão parcialmente as suas propriedades.
Por isso, é necessário realizar um tratamento térmico adicional após a soldagem para restaurar os parâmetros anteriores. Com componentes maiores, recomenda-se realizar um recozimento de relaxamento antes da conclusão da soldagem e, após a conclusão da soldagem, um arrefecimento lento em areia quente ou esteiras revestidas de amianto.
Antes de soldar o aço 30HGSA, pré-aqueça o produto a uma temperatura adequada, dependendo das dimensões do produto.
| Temperatura de aquecimento dependendo das dimensões do produto | |
|---|---|
| Dimensões do produto | Temperatura |
| > 15mm | 200 - 300℃ |
| 15 - 25mm | 250 - 350℃ |
| 25 - 50mm | > 350℃ |
Soldagem e corte
O corte de barras, tubos 30HGSA, chapas e outros produtos deve ser feito depois de pré-aquecer o material a uma temperatura entre 200 e 250 ℃. Os materiais podem ser cortados com chama de propano-butano-oxigénio, maçarico de oxiacetileno, tocha de plasma ou mecanicamente. As peças cortadas devem ser arrefecidas ao ar.
Uma alternativa à soldagem do aço 30HGSA é a soldagem por fricção, soldagem por resistência ou soldagem elétrica. Os elementos podem ser soldados em um estado recozido, amolecido ou tratado termicamente, sem esquecer o tratamento térmico adequado após o acabamento para manter as propriedades estáveis do material.
Tratamento térmico de produtos feitos de aço 30HGSA
No estado amolecido, o aço 30HGSA atinge uma dureza inferior a ≤ 229 HB. Para obter o melhor desempenho, deve-se temperar o aço em óleo. O aço tende a ficar frágil após o temperamento, por isso o tratamento térmico deve ser feito com muito cuidado. Após o temperamento em óleo, os produtos devem ser arrefecidos para evitar a fragilidade do temperamento. O tratamento de endurecimento é feito a 860 - 900 ℃. Depois do tratamento térmico correto, a dureza varia entre 295 - 360 HB. Produtos com uma superfície lisa ou leve de acordo com a PN-H-93014, a dureza das barras depois da trefilagem está dentro dos seguintes limites:
- no estado amolecido < 229 HB
- no estado endurecido < 277 HB
Outros processos térmicos:
- normalização a 870-890 °C - arrefecimento em óleo ou em ar calmo
- amolecimento a 680-720 °C - arrefecimento em óleo ou arrefecimento lento
- Endurecimento a 860 - 880 ℃ com arrefecimento em óleo
- têmpera na faixa de temperatura 500-650 °C com arrefecimento em óleo
No grau 30HGSA para melhoria térmica, a empresa fornece:
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