31CrMo12, 32CrMo12, 1.7361, 1.8515 - aço para nitretação
Aço estrutural para nitretação, aço para caldeiras para trabalho em temperaturas elevadas 31CrMo12, 32CrMo12, 1.7361, 1.8515 de acordo com EN 10085, DIN 17210.
| Norma | Graus de aço | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Cu: | |
| EN/DIN | 31CrMo12 - 31 CrMo 12 - 1.8515 | ||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.4 - 0.7 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 2.8 - 3.3 | <0.6 | 0.3 - 0.5 | - | |
| EN | 32CrMo12 - 32 CrMo 12 - 1.7361 | ||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.4 - 0.7 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 2.8 - 3.3 | - | 0.3 - 0.5 | - | |
| DIN | 30CrMo12 - 30 CrMo 12 | ||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.4 - 0.7 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 2.8 - 3.3 | <0.6 | 0.3 - 0.5 | - | |
| PN | 25H3M | ||||||||
| 0.20 - 0.30 | 0.40 - 0.65 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 2.9 - 3.5 | <0.4 | 0.40 - 0.55 | - | |
| TU | 22Ch3M - 22Kh3M - 22Х3М | ||||||||
| 0.20 - 0.25 | 0.50 - 0.80 | 0.20 - 0.40 | <0.030 | <0.030 | 3.0 - 3.5 | <0.3 | 0.40 - 0.50 | - | |
| TU | 30Ch3MA - 30Kh3MA - 30Х3МА | ||||||||
| 0.27 - 0.35 | 0.30 - 0.60 | 0.17 - 0.37 | <0.025 | <0.025 | 2.8 - 3.2 | <0.5 | 0.25 - 0.35 | <0.25 | |
| BS | 722M24 - EN40B - 40B - HCM5 | ||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.45 - 0.70 | - | <0.035 | <0.035 | 3.0 - 3.5 | <0.4 | 0.45 - 0.65 | <0.4 | |
| AF | 30CD12 - 30 CD 12 | ||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.40 - 0.70 | <0.40 | <0.035 | <0.035 | 2.8 - 3.3 | <0.6 | 0.30 - 0.50 | - | |
32CrMo12, 1.7361, 31CrMo12, 1.8515 - especificações e aplicação
O grau 25H3M, assim como 31CrMo12 / 1.7361 e 32CrMo12 / 1.8515, é um aço estrutural ligado para nitretação e trabalho em temperaturas elevadas de até cerca de 600 ℃.
Usado para a produção de componentes e peças de máquinas que exigem alta dureza superficial após nitretação, resistência à deformação, resistência ao impacto, resistência à abrasão e boa plasticidade.
Nos graus acima mencionados são fabricadas bielas, parafusos, porcas, eixos, engrenagens, fusos, engrenagens para as indústrias automotiva, de engenharia e de energia. O aço não é adequado para soldagem.
Os aços são fornecidos na forma de barras laminadas a quente e peças forjadas.
Propriedades mecânicas do 31CrMo12 / 1.7361 em condição +QT de acordo com a norma EN 10085
- Dimensões 16 - 40 mm
- Resistência à tração, Rm: 1030 - 1230 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 835 MPa
- Alongamento, A: > 10%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Dimensões 40 - 100 mm
- Resistência à tração, Rm: 980 - 1180 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 785 MPa
- Alongamento, A:> 11%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Dimensões 100 - 160 mm
- Resistência à tração, Rm: 930 - 1130 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 735 MPa
- Alongamento, A:> 12%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Dimensões 160 - 250 mm
- Resistência à tração, Rm: 880 - 1080 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 675 MPa
- Alongamento, A:> 12%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Superfície após nitretação - Dureza HV1: 800
Propriedades mecânicas do 32CrMo12 em condição +QT de acordo com a norma EN10250 para peças forjadas
- Dimensões <160 mm
- Resistência à tração, Rm: >900 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 680 MPa
- Alongamento para amostras longitudinais, A: > 12%
- Alongamento para amostras transversais, A:> 8%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Dimensões 160 - 330 mm
- Resistência à tração, Rm: >850 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 630 MPa
- Alongamento para amostras longitudinais, A: > 13%
- Alongamento para amostras transversais, A:> 9%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Dimensões >330 mm
- Resistência à tração, Rm: >900 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 680 MPa
- Alongamento para amostras longitudinais, A: > 15%
- Alongamento para amostras transversais, A:> 11%
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
- Resistência ao impacto, KV20℃: >20 J
Processos de tratamento térmico:
- Grau 31CrMo12 / 1.8515
- Recozimento de amaciamento a uma temperatura de 650 - 700 ℃
- Temperamento em óleo ou água a uma temperatura de 870 - 930 ℃ (austenização por 0,5H no mínimo)
- Temperamento a uma temperatura de 580 - 700 ℃ (1H no mínimo)
- Nitretação a uma temperatura de 480 - 570 ℃
- Grau 32CrMo12 / 1.7361
- Temperamento a uma temperatura de 890 - 940 ℃
- Têmpera a uma temperatura de 550 - 740 ℃
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
25H3M
31CrMo12
31 CrMo 12
32CrMo12
32 CrMo 12
EN40B
722M24
722 M 24
30CrMo12
30 CrMo 12
1.8564
1.7361
1.8515
24CrMo13-6
1.8516
40B
HCM5
30CD12
30 CD 12
25Cr13Mo6
F-124.A
SS 2240
22Ch3M
22Kh3M
22Х3М
30Ch3MA
30Kh3Ma
30Х3МА
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