30H, 34Cr4, 1.7033 - Aço-liga

Aço estrutural cromado para melhoria térmica 30H, 34Cr4, 1.7033 de acordo com PN-89/H-84030-04 e EN 10083-3.

Norma Composição química %
Grau de aço
C: Mn: Si: P: S: >Cr: Ni: Cu:
PN 30H
0.27 - 0.35 0.5 - 0.8 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 <0.3 -
EN 34Cr4 - 1.7033 - 34 Cr 4
0.30 - 0.37 0.6 - 0.9 <0.40 <0.025 <0.035 0.9 - 1.2 - -
EN 28Cr4 - 1.7030 - 28 Cr 4
0.24 - 0.31 0.6 - 0.9 <0.40 <0.025 <0.035 0.9 - 1.2 - -
AFNOR 32 C 4 - 32C4
0.30 - 0.37 0.6 - 0.9 <0.40 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 - -
GOST 30Х
0.24 - 0.32 0.5 - 0.8 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 <0.3 <0.3
ASTM AISI 5132 - UNS G51320
0.30 - 0.35 0.6 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.040 0.75 - 1.00 - -

Aço 30H/34Cr4 - implementação e especificação

O aço estrutural feito para melhorar o calor com baixa dureza e alta ductilidade, fácil para tratamento termomecânico, que consegue as melhores propriedades mecânicas nas dimensões de 30-45 mm, dependendo do método de tratamento térmico (endurecimento em óleo/água). Os produtos dessa classe são usados na fabricação de peças e subconjuntos de máquinas, estruturas e pequenos veículos.

O aço 30H é um derivado das classes 40H e 20H, que se distinguem pela variação do teor de carbono (20H para cementação), com aditivos de liga permanecendo em uma porcentagem semelhante. O aço 30H é, em muitas situações, uma alternativa boa e, ao mesmo tempo, mais barata às espécies de cromo-níquel, onde as pequenas dimensões do produto final são preservadas.

Os materiais da classe acima mencionada são soldáveis, mas os processos de união não são aconselháveis para os utilizadores de aço. Fornecido na forma de barras, fios e peças forjadas, é utilizado para peças e componentes como espigões, porcas, eixos, roquetes, parafusos, porcas, rolos, acoplamentos, engrenagens, alavancas, hastes de pistão para bombas.

Propriedades mecânicas

  • Resistência à tração Rm > 880 MPa
  • Limite de escoamento Re > 540 MPa
  • Resistência ao entalhe, KU2 > 56 J
  • Alongamento, A > 12%
  • Contração, Z > 45 %
  • Dureza em estado amolecido < 187 HB

Propriedades mecânicas dependendo das dimensões

  • Resistência à tração Rm
    • dimensões <16 mm = 880 - 1030 N/mm2
    • dimensões 16 - 40 mm = 780 - 930 N/mm2
    • dimensões 40 - 100 mm = 690 - 830 N/mm2
  • Ponto de rendimento Re
    • dimensões <16 mm = > 740 N/mm2
    • dimensões 16 - 40 mm = > 590 N/mm2
    • dimensões 40 - 100 mm = > 490 N/mm2
  • Contração Z
    • dimensões <16mm = > 45 %
    • dimensões 16 - 40mm = > 45 %
    • dimensões 40 - 100mm = > 45 %
  • Alongamento A
    • dimensões <16 mm = > 13 %
    • dimensões 16 - 40 mm = > 13 %
    • dimensões 40 - 100 mm = > 14 %

Tratamento térmico - processos, temperaturas, arrefecimento

  • Recozimento lento de amolecimento a 680 - 720 ℃
  • Normalização a 850 °C com arrefecimento em ar calmo (tratabilidade térmica melhorada)
  • Endurecimento com arrefecimento em água a uma temperatura de 830 - 860 ℃
  • Endurecimento com arrefecimento em óleo a uma temperatura de 850 - 870 ℃
  • Têmpera a temperaturas entre 550 - 650 ℃ em água ou óleo

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

34Cr4
34CrS4
1.7033
1.7037
35H
SCr 2
35Cr
34 Cr 4
34 CrS 4
28Cr4
1.7030
28 Cr 4
28CrS4
1.7036
28 CrS 4
AISI 5132
UNS G513200
UNS G51300
UNS H51320
UNS H51324
35Cr4
35 Cr 4
SCr 430
SCr 430 H
34Cr4H
34Cr4HH
34Cr4HL
Cr 135
Cr 1 Z
32C4
32 C 4
30Ch
30Kh
30Х

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