34HNM, 34CrNiMo6, 1.6582 - Através do endurecimento do aço

34CrNiMo6 / 1.6582, 817M40 / EN24, 35NiCrMo6  - aço-liga para endurecimento total de acordo com a norma EN 10083-3.

34HNM, 34ChN1M, G35CriMo6-6 – descrição

Aço altamente endurecível (mais de 36HNM) que não apresenta fragilidade por têmpera, o que permite criar peças muito resistentes e dúcteis com espessura de até 150 mm. Ligas mais baratas podem ser consideradas para componentes mais finos, para obter a melhor relação custo/benefício.

Aço usado para peças altamente tensionadas, expostas a impactos, torção e vibração, como eixos, eixos curvos, peças de prensagem, anéis com carga pesada, parafusos muito grandes, como parafusos de tampa de cilindro para turbinas a vapor de alta pressão, rotores e discos para turbinas a vapor e todas as outras aplicações de máquinas pesadas que exigem grande diâmetro, alta resistência e ductilidade significativa.

Devido à baixa soldabilidade, a soldagem deve ser considerada apenas em casos excepcionais. É necessário um recozimento de amolecimento antes da soldagem. Imediatamente antes da soldagem, o produto deve ser aquecido - até 300-400 °C para peças com espessura de até 15 mm e até 350-450 °C para peças com espessura de até 25 mm. Não faça soldas maiores que 25 mm. Ao soldar peças grandes, deve-se aplicar um recozimento intermediário para alívio de tensões. Imediatamente após a soldagem, o elemento deve ser amolecido ou endurecido. Se, por algum motivo, a peça não puder ser tratada termicamente imediatamente após a soldagem, ela deve ser arrefecida até a temperatura ambiente muito lentamente, por exemplo, em um forno, em areia quente ou em tapetes de amianto.

O corte pode ser feito com chama de acetileno-oxigénio ou chama de butano-propano-oxigénio ou com jato de plasma. O aço deve ser pré-aquecido a 300-450 °C antes. Arrefecer em ar calmo depois.

Propriedades físicas e mecânicas

Propriedades físicas do aço 34CrNiMo6:

• Densidade: 7,78 g/cm³
• Capacidade térmica específica: 0,46 kJ/(kg*K)
• Coeficiente de expansão linear: 11,7 K^-1
• Condutividade térmica: 0,348 W/(cm*K)
• Resistividade elétrica: 0,256 Ω*cm
• Módulo de Young: 21,0 kG/mm²

Propriedades mecânicas do 34CrNiMo6

• Barras laminadas a quente:
  • Temperadas e revenidas (+QT):
    • Diâmetro D: < 16 mm / Espessura: < 8 mm
      • Re: > 1000 MPa
      • Rm: 1200-1400 MPa
      • A: > 9 %
      • Z: > 40 %
    • Diâmetro D: 16-40 mm / Espessura: 8-20 mm
      • Re: > 900 MPa
      • Rm: 1100-1300 MPa
      • A: > 10 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 45 %
    • Diâmetro D: 40-100 mm / Espessura: 20-60 mm
      • Re: > 800 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • A: > 11 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 50 %
    • Diâmetro D: 100-160 mm / Espessura: 60-100 mm
      • Re: > 700 MPa
      • Rm: 900-1100 MPa
      • A: > 12 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 50 %
    • Diâmetro D: 160-250 mm / Espessura: 100-160 mm
      • Re: > 600 MPa
      • Rm: 800-950 MPa
      • A: > 13 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 55 %
  • Recozido:
    • Dureza HB: < 248
• Barras de aço brilhantes e trefiladas:
  • Recozido macio e trefilado a frio (+A +C):
    • Espessura: 16-100 mm - HBW: < 248
  • Recozido macio e descascado (+A +SH):
    • Espessura: 5-10 mm - HBW: < 308
    • Espessura: 10-16 mm - HBW: < 298
    • Espessura: 16-40 mm - HBW: < 293
    • Espessura: 40-100 mm - HBW: < 288
  • Temperado, revenido e descascado ou trefilado a frio, temperado e revenido (+QT+SH / +C+QT):
    • Espessura: 16-40 mm
      • Re: > 900 MPa
      • Rm: 1100-1300 MPa
      • A: > 10 %
      • KV: > 40 J
    • Espessura: 40-100 mm
      • Re: > 800 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • A: > 11 %
      • KV: > 45 J
  • Temperado, revenido e trefilado a frio (+QT+C):
    • Espessura: 5-10 mm
      • Re: > 770 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • A: > 8 %
    • Espessura: 10-16 mm
      • Re: > 750 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • Alongamento A: > 8 %
    • Espessura: 16-40 mm
      • Re: > 720 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • A: > 9 %
    • Espessura: 40-100 mm
      • Re: > 650 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • A: > 10 %
• Forjados em matriz aberta, temperados e revenidos (+QT):
  • Espessura: < 160 mm
    • Re: > 600 MPa
    • Rm: > 800 MPa
    • A: > 13 %
    • KV: > 45 J
  • Espessura: 160-330 mm
    • Re: > 540 MPa
    • Rm: > 750 MPa
    • A: > 14 %
    • KV: > 45 J
  • Espessura: > 330 mm
    • Re: > 490 MPa
    • Rm: > 700 MPa
    • A: > 15 %
    • KV: > 40 J
• Produtos planos:
  • Temperado e revenido (+QT):
    • Espessura: < 8 mm
      • Re: > 1000 MPa
      • Rm: 1200-1400 MPa
      • A: > 9 %
      • Z: > 40 %
    • Espessura: 8-20 mm
      • Re: > 900 MPa
      • Rm: 1100-1300 MPa
      • A: > 1000 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 45 %
    • Espessura: 20-60 mm
      • Re: > 800 MPa
      • Rm: 1000-1200 MPa
      • A: > 11 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 50 %
    • Espessura: 60-100 mm
      • Re: > 700 MPa
      • Rm: 900-1000 MPa
      • A: > 12 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 55 %
    • Espessura: > 100 mm
      • Re: > 600 MPa
      • Rm: 800-950 MPa
      • A: > 13 %
      • KV: > 45 J
      • Z: > 55 %
  • Recozido (+A):
    • Dureza HBW: < 248

Tratamento térmico e trabalho

Parâmetros recomendados de trabalho e tratamento térmico para a liga 34HNM:

• Forjamento: 1050-850 °C
• Laminagem: 1180-850 °C
• Têmpera: 830-860 °C
• Revenimento: 540-680 °C
• Recozimento normalizador: 850-880 °C
• Recozimento suave: 680-720 °C

Nós fornecemos essa liga de aço na forma de:

• Barras laminadas a quente, descascadas e trefiladas
• Barras forjadas