35HGS, 35ChGS, 35KhGS - aço estrutural
Aço estrutural 35HGSA e 35HGS para melhoria térmica, sem níquel e molibdénio, feito para peças de máquinas pesadas de acordo com a norma PN-72 / H-84030.
| Normas | Graus de aço | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | ||
| PN | 35HGS | |||||||||||||
| 0.32 - 0.40 | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.4 | <0.035 | <0.035 | 1.1 - 1.4 | - | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | ||
| PN | 35HGSA | |||||||||||||
| 0.32 - 0.39 | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.4 | <0.030 | <0.025 | 1.1 - 1.4 | - | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | ||
| GOST | 35ChGSA - 35KhGSA - 35ХГСА | |||||||||||||
| 0.32 - 0.39 | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.4 | <0.025 | <0.025 | 1.1 - 1.4 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | ||
| GOST | 35ChGSA-sh - 35KhGSA-sh - 35ХГСА-ш | |||||||||||||
| 0.32 - 0.39 | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.4 | <0.025 | <0.015 | 1.1 - 1.4 | <0.15 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.25 | <0.008 | <0.2 | ||
| GB/T | 35CrMnSiA - A24353 | |||||||||||||
| 0.32 - 0.39 | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.4 | <0.025 | <0.025 | 1.1 - 1.4 | <0.10 | <0.3 | - | - | <0.25 | - | - | ||
Aço 35HGS e 35HGSA - descrição e aplicação
Aço com um teor de carbono ligeiramente mais elevado para obter as melhores propriedades mecânicas em peças e subconjuntos até 90 mm após o endurecimento em óleo. O material é utilizado de forma intercambiável com aço contendo níquel e molibdénio na composição química.
Após o tratamento térmico e o endurecimento da superfície, o aço apresenta dureza na faixa de 52-57 HRC. Também é destinado ao temperamento isotérmico. Os produtos desta classe são caracterizados por alta resistência à abrasão e propriedades de alta resistência.
Os tipos 35HGS e 35HGSA são materiais de soldagem dura, suscetíveis a usinagem mecânica e corte. O aço é projetado para peças pesadas usadas na construção de máquinas de médio porte, como eixos, bielas, fusos, caminhões e tratores ou alavancas. É fornecido, entre outros, na forma de peças forjadas, barras e chapas laminadas a quente.
O aço sob tratamento térmico é suscetível à fragilidade de têmpera, portanto, a têmpera deve ser realizada em óleo ou em água. Os produtos metalúrgicos desta classe são fornecidos em estado bruto ou recozido.
O 35HGSA, em comparação com o 35HGS, também tem uma menor concentração de enxofre-S e fósforo-P na composição química.
Propriedades mecânicas gerais
- Resistência à tração Rm > 1620 MPa
- Limite de escoamento Re > 1280 MPa
- Contração Z > 40 %
- Resistência ao entalhe KU2 > 32 J
- Alongamento A > 9 %
- Dureza no estado amolecido < 241 HB
- Dureza no estado temperado 300 - 370 HB
Propriedades mecânicas para dimensões individuais
| Propriedades | Dimensões | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| < 16mm | 16 - 40mm | 40 - 100mm | 100 - 160mm | 160 - 250mm | |
| Resistência à tração Rm (MPa) | 1080 - 1280 | 980 - 1180 | 880 - 1030 | 790 - 930 | 790 - 930 |
| Ponto de escoamento Re (MPa) | > 930 | > 780 | > 690 | > 590 | > 540 |
| Resistência ao entalhe KU2 (J) | > 32 | > 40 | > 40 | - | - |
| Alongamento A (%) | > 9 | > 10 | > 10 | > 11 | > 11 |
| Contração Z (%) | > 40 | > 45 | > 45 | > 45 | > 45 |
Tratamento térmico - temperaturas e arrefecimento dos processos
- Normalização com arrefecimento em ar calmo a 860 - 880 ℃
- Amolecimento com arrefecimento lento a 670 - 720 ℃
- A cementação é feita a 870 - 880 ℃ com arrefecimento
- em mistura de nitrato de sódio e potássio a 280 - 310 ℃ com arrefecimento posterior ao ar.
- Endurecimento com arrefecimento em óleo à temperatura de 860 - 880 ℃
- Revenido com arrefecimento em água ou óleo a 500 - 650 °C
- No caso de arrefecimento em ar calmo, o aço é suscetível à fragilidade.
No grau acima para melhoria do calor, a VIRGAMET fornece:
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