41CrAlMo7-10, 1.8509 - Aço para nitretação

34CrAlMo5-10, 41CrAlMo7-10, 1.8509, 1.8507 - aço estrutural para nitretação de acordo com PN-H-84030-03, EN 10085

Norma Grau de aço
Composição química %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: Ni: Al:
EN/DIN 41CrAlMo7-10 - 41CrAlMo7 - 1.8509
0.38 - 0.45 0.4 - 0.7 <0.4 <0.025 <0.035 1.5 - 1.8 0.20 - 0.35 - 0.8 - 1.2
EN/DIN 34CrAlMo5-10 - 34CrAlMo5 - 1.8507
0.30 - 0.37 0.4 - 0.7 <0.4 <0.025 <0.035 1.0 - 1.3 0.15 - 0.25 - 0.8 - 1.2
PN 38HMJ
0.35 - 0.42 0.3 - 0.6 0.17 - 0.37 <0.025 <0.025 1.35 - 1.65 0.15 - 0.25 <0.25 0.7 - 1.1
NF 40CAD612
0.38 - 0.45 0.5 - 0.8 <0.4 <0.030 <0.035 1.5 - 1.8 0.25 - 0.40 - 0.8 - 1.2
GOST 38Х2МЮА
0.35 - 0.42 0.3 - 0.6 0.20 - 0.45 <0.025 <0.015 1.35 - 1.65 0.15 - 0.25 <0.30 0.7 - 1.1
BS 905M39 - EN41B
0.35 - 0.43 0.40 - 0.65 0.10 - 0.35 <0.025 <0.025 1.4 - 1.8 0.15 - 0.25 - 0.9 - 1.3

38HMJ - especificações e aplicações

O aço estrutural de cromo-alumínio com adição de molibdénio e alta temperabilidade, feito para nitretação, alcançando dureza após tratamento termoquímico acima de 900 HV. As melhores propriedades mecânicas após usinagem são alcançadas em secções transversais de até aproximadamente 80 mm.

O 38HMJ é usado para fabricar peças ou componentes que exigem propriedades de deslizamento superficial, alta dureza do núcleo, resistência ao calor, relaxamento e corrosão.

O aço é usado nas indústrias automóvel e de máquinas para peças de bombas de combustível de motores a diesel, árvores de cames e virabrequins, cilindros, buchas, placas de válvulas, moldes para prensagem de plásticos, pinos de manivela, eixos de retificação e fresagem, hastes de pistão, peças de válvulas em operação com vapor superaquecido, por exemplo, flanges, rodas dentadas, empurradores, buchas e cilindros de máquinas pneumáticas.

O aço não é soldável, é frágil e tem resistência limitada ao impacto. O antecessor do tipo de aço 38HMJ era o tipo 38HJ, que não continha molibdénio na sua composição química. A introdução do molibdénio melhorou a temperabilidade e a resistência contra a fragilidade do revenimento.

Propriedades mecânicas do 41CrAlMo7-10, 1.8509 de acordo com a norma EN 10085

  • Condição recozida +A - Dureza: <248 HB
  • Condição tratada termicamente +QT:
    • dimensões 16 - 40 mm:
      • Resistência à tração, Rm: 950 - 1150 MPa
      • Limite de escoamento, Rp0,2: >750 MPa
      • Alongamento, A: >11%
      • Resistência ao impacto, KV: >25J
    • dimensões 40 - 100 mm:
      • Resistência à tração, Rm: 900 - 1100 MPa
      • Limite de escoamento, Rp0,2: >720 MPa
      • Alongamento, A: >13%
      • Resistência ao impacto, KV: >25J
    • dimensões 100 - 160 mm:
      • Resistência à tração, Rm: 850 - 1050 MPa
      • Limite de escoamento, Rp0,2: >670 MPa
      • Alongamento, A: >14%
      • Resistência ao impacto, KV: >30J
    • dimensões 160 - 250 mm:
      • Resistência à tração, Rm: 800 - 1000 MPa
      • Resistência ao escoamento, Rp0,2: >625 MPa
      • Alongamento, A: >15%
      • Resistência ao impacto, KV: >30J
  • Dureza superficial após nitretação - HV1: 950

Propriedades mecânicas do 34CrAlMo5-10, 1.8507 de acordo com a EN 10085

  • Condição recozida +A - Dureza: <248 HB
  • Condição tratada termicamente +QT - dimensões 16 - 70 mm
    • Resistência à tração, Rm: 800 - 1000 MPa
    • Limite de escoamento, Re: >600 MPa
    • Alongamento, A: >14%
    • Resistência ao impacto, KV: >35J
  • Dureza superficial após nitretação - HV1: 950

Propriedades mecânicas do 38HMJ de acordo com a PN-89/H-84030/03

  • Dureza em condição amolecida +M: <229 HB
  • Condição tratada termicamente +T:
    • Resistência à tração, Rm: >980 MPa
    • Limite de escoamento, Rp0,2: >830 MPa
    • Alongamento, A: >14%
    • Estrangulamento, Z: >50%
    • Energia de impacto, KU2: >72J
  • Dureza superficial após nitretação - HV: >900

Processos de tratamento térmico:

  • 38HMJ
    • Recozimento de amolecimento a 700 - 730 ℃
    • Carburização a 900 - 940 ℃
    • Endurecimento em água ou óleo a 880 - 940 ℃
    • Temperamento a 570 - 650 ℃
    • Nitretação a 500 - 520 ℃
  • 41CrAlMo7-10, 1.8509
    • Recozimento de amaciamento a 650 - 700 ℃
    • Temperamento em água ou óleo a 870 - 930 ℃
    • Têmpera a 580 - 700 ℃
    • Nitretação a 480 - 570 ℃
  • 34CrAlMo5-10, 1.8507
    • Recozimento de amaciamento a 650 - 750 ℃
    • Temperamento em água ou óleo a 870 - 930 ℃
    • Têmpera a 580 - 700 ℃
    • Nitretação a 480 - 570 ℃

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

38CrMoAl
CSN 15340
SS 2940
SACM 645
41 CrAlMo 7
41 CrAlMo 7-10
34 CrAlMo 5
34 CrAlMo 5-10
34CrAlMo7-10
41CrAlMo7-4
905 M 39
905M39
1.8509
1.8507
38Kh2MUA
38Kh2MJuA
38H2MUA
38H2MJuA
38Ch2MUA
38Ch2MJuA
38Х2МЮА
41-A
35CrAl6
34CrAlMo54
38MoCrAl09X
40CAD612
41CrAlMo74
40Cr7Al10Mo2
F-174
38HJ

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