Alloy 59, 2.4605, UNS N06059, Haynes® 59 - liga de níquel

Alloy 59, 2.4605, UNS N06059, Haynes® 59, NiCr23Mo16Al - liga de níquel de acordo com a norma ASTM B 366 e outras normas

Norma Grau
Composição química %
Ni: Cr: Mo: Al: Fe: Cu: Co: Mn: Si: C: S: P: Observações:
ASTM / UNS Haynes 59 / Alloy 59 / UNS N06059
Saldo 22.0-24.0 15.0-16.5 0.1-0.4 <1.5 <0.5 <0.3 <0.5 <0.1 <0.01 <0.01 <0.015 -
DIN / EN 2.4605 / NiCr23Mo16Al
Saldo 22.0-24.0 15.0-16.5 0.1-0.4 <1.5 <0.5 <0.3 <0.5 <0.1 <0.01 <0.015 <0.025 -
ISO Alloy 59 / N06059
Saldo 22.0-24.0 15.0-16.5 0.1-0.4 <1.5 - - - <0.1 <0.01 - - -
ISO NiCr23Mo16
Saldo 22.0-24.0 15.0-16.5 0.1-0.4 <1.5 <0.5 <0.3 <0.5 <0.1 <0.01 <0.015 <0.02 V<0.3; TI<0.5;ET<0.5
JIS SNi6059
Saldo 22.0-24.0 15.0-16.5 0.1-0.4 <1.5 <0.5 <0.3 <0.5 <0.1 <0.01 <0.015 <0.02 V<0.3; TI<0.5;ET<0.5

Alloy 59, UNS N08031, 2.4605, NiCr23Mo16Al – descrição

A liga 59 (UNS N08031) é uma liga Ni-Cr-Mo resistente à corrosão com concentrações muito baixas de carbono e sílica. Pode ser vista como uma alteração das ligas C-2000 e C-4, desenvolvida especificamente para condições severas em instalações de dessulfuração de gases de combustão. Tem melhor estabilidade térmica nos testes ASTM G28A do que a C-2000 e a C-4 e atingiu a resistência NACE MR 0175/ISO 15156 Nível VII, o que torna esta liga muito interessante para a indústria de petróleo e gás. É certificada para o transporte de mercadorias perigosas.

Aplicações

A liga 59 é usada principalmente no processamento químico e no controlo da poluição. As aplicações típicas são depuradores, permutadores de calor, ventiladores e agitadores para dessulfuração de gases de combustão em centrais elétricas a combustíveis fósseis e centrais de incineração de resíduos, lavadores de SO2 para motores diesel de navios, reatores para ácido acético, anidrinas acéticas, ácido fluorídrico, refrigeradores para ácido sulfúrico e tubos em centrais geotérmicas.

Propriedades físicas e de tração

Propriedades físicas à temperatura ambiente:

  • Densidade: 8,6 g/cm3
  • Temperatura de fusão: 1310-1360 °C
  • Permeabilidade magnética: 1,001

Coeficiente de expansão térmica a alta temperatura, de 20 °C a:

  • 100 °C: 11,9 μm/m⋅K
  • 200 °C: 12,2 μm/m⋅K
  • 300 °C: 12,5 μm/m⋅K
  • 400 °C: 12,7 μm/m⋅K
  • 500 °C: 12,9 μm/m⋅K
  • 600 °C: 13,1 μm/m⋅K

Condutividade térmica:

  • 20 °C: 10,4 W/m · K
  • 100 °C: 12,1 W/m · K
  • 200 °C: 13,7 W/m · K
  • 300 °C: 15,4 W/m · K
  • 400 °C: 17,0 W/m · K
  • 500 °C: 18,6 W/m · K
  • 600 °C: 20,4 W/m · K

Resistividade elétrica:

  • 20 °C: 1,26 μΩ·m
  • 100 °C: 1,27 μΩ·m
  • 200 °C: 1,29 μΩ·m
  • 300 °C: 1,31 μΩ·m
  • 400 °C: 1,33 μΩ·m
  • 500 °C: 1,34 μΩ·m
  • 600 °C: 1,33 μΩ·m

Módulo de Young:

  • 20 °C: 210 GPa
  • 100 °C: 207 GPa
  • 200 °C: 200 GPa
  • 300 °C: 196 GPa
  • 400 °C: 190 GPa
  • 500 °C: 185 GPa
  • 600 °C: 178 GPa

Capacidade térmica específica:

  • 20 °C: 414 J/kg⋅K
  • 100 °C: 425 J/kg⋅K
  • 200 °C: 434 J/kg⋅K
  • 300 °C: 443 J/kg⋅K
  • 400 °C: 451 J/kg⋅K
  • 500 °C: 459 J/kg⋅K
  • 600 °C: 464 J/kg⋅K

Propriedades mecânicas a alta temperatura das placas de liga 59, recozidas e temperadas, de acordo com a ficha técnica de materiais 509 da VdTÜV:

  • 20 °C:
    • Limite de escoamento: >340 MPa
    • Resistência à tração: 690-900 MPa
    • Alongamento: >40%
  • 100 °C:
    • Limite de escoamento: >290 MPa
    • Resistência à tração: >650 MPa
    • Alongamento: >40%
  • 200 °C:
    • Limite de escoamento: >250 MPa
    • Resistência à tração: >615 MPa
    • Alongamento: >40%
  • 300 °C:
    • Limite de escoamento: >220 MPa
    • Resistência à tração: >580 MPa
    • Alongamento: >40%
  • 400 °C:
    • Limite de escoamento: >190 MPa
    • Resistência à tração: >545 MPa
    • Alongamento: >40%
  • 450 °C:
    • Limite de escoamento: >175 MPa
    • Resistência à tração: >525 MPa
    • Alongamento: >40%

Resistência ao impacto:

  • 20 °C: >200 J/cm2
  • -196 °C: >160 J/cm2

Resistência à corrosão

O teor extremamente baixo de carbono e sílica faz com que a liga 59 não tenha propensão para dispersões nos limites dos grãos em trabalhos a quente ou soldagem. Na prática, a liga 59 resiste a ambientes aquosos altamente agressivos, oxidantes e redutores, bem como a meios contendo iões de cloreto, com resistência ideal à corrosão localizada. Isso é especialmente digno de nota, uma vez que muitas outras ligas de níquel são altamente resistentes a ambientes oxidantes ou redutores, mas não a ambos ao mesmo tempo.

Ambiente de dessulfurização de gases de combustão - resistência muito boa.

Ambiente de gás ácido e petróleo bruto - resistência muito boa à corrosão sob tensão, confirmada pela certificação NACE MR 0175/ISO 15156 Nível VII.

Aplicações marítimas - resistência muito boa à corrosão em fendas para áreas críticas em aplicações marítimas.

Soldabilidade

Adequado para todos os processos técnicos de soldagem. Boa estabilidade térmica e baixa sensibilidade à fissuração a quente. As soldaduras têm a mesma resistência à corrosão que o metal base. A liga 59 é utilizada com sucesso como metal de adição. Soldagem p-número 43 e brasagem p-número 111 de acordo com a ASME Seção IX e ISO/TR 20173. Soldar em condição de recozimento em solução.

Seleção de consumíveis de soldagem:

  • Metal de adição - ERNiCrMo-13 / S Ni 6059 / NiCr23Mo16 (VDM® FM 59)

Tratamento térmico, trabalho e usinagem

Parâmetros recomendados para tratamento térmico e trabalho a quente:

  • Trabalho a quente: 1180-950 °C; arrefecimento rápido ao ar / têmpera em água
  • Tratamento de solução: 1100-1180 °C; arrefecimento rápido ao ar/temperagem com água

Para obter a melhor resistência à corrosão, o componente deve ser arrefecido rapidamente (> 150 °C/min) da temperatura de solução até 500 °C.

A conformação a frio deve ser realizada em peças tratadas com solução. Para conformação a frio >15%, é necessário um recozimento de solução final.

Nós fornecemos essa liga de aço como:

  • Chapas de acordo com DIN 17750, DIN 17744, VdTÜV 505, ASME SB-575 / ASTM B575, NACE MR 0175/ISO 15156, API 6ACRA
  • Tiras de acordo com as normas DIN 17744, VdTÜV 505, ASME SB-575 / ASTM B575, NACE MR 0175/ISO 15156, API 5LD, API 6ACRA
  • Barras de acordo com DIN 17752, DIN 17744, VdTÜV 505, ASME SB-574 / ASTM B574, ASME SB-564 / ASTM B564, NACE MR 0175/ISO 15156, API 6ACRA
  • Fios de acordo com DIN 17744

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

Alloy 59
DMV 59
ERNiCrMo-13
UNS N06059
alloy VDM® 59
Nicrofer® 5923 hMo
VDM® FM 59
2.4607
S Ni 6059
NiCr23Mo16
SNi6059
Haynes® 59
ASTM B 366-19 (CR5923) / ASME SB-366-19 (CR5923)
ASTM B 366-19 (WP5923) / ASME SB-366-19 (WP5923)
ASTM B 462-18e1 (N06059) / ASME SB-462-18e1 (N06059)
ASTM B 472-18 (N06059) / ASME SB-472-18 (N06059)
ASTM B 564-19 (N06059) / ASME SB-564-19 (N06059)
ASTM B 574-18 (N06059) / ASME SB-574-18 (N06059)
ASTM B 575-17 (N06059) / ASME SB-575-17 (N06059)
ASTM B 619-19 (N06059) / ASME SB-619-19 (N06059)
ASTM B 622-17b (N06059) / ASME SB-622-17b (N06059)
ASTM B 626-19 (N06059) / ASME SB-626-19 (N06059)

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