Alloy 188, 2.4683, UNS R30188, UDIMET Alloy 188, CoCr22Ni22W15 - liga de cobalto
Alloy 188, 2.4683, UNS R30188, UDIMET Alloy 188, CoCr22Ni22W15 - liga de cobalto
| Norma | Grau | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||
| Co: | Cr: | Ni: | W: | Si: | C: | La: | Fe: | Mn: | B: | Observações: | |
| AMS | Alloy 188 / UNS R30188 | ||||||||||
| Saldo | 20.0-24.0 | 20.0-24.0 | 13.0-16.0 | 0.2-0.5 | 0.05-0.15 | 0.02-0.12 | <3.0 | <1.25 | <0.015 | - | |
| Metais Especiais | UDIMET Alloy 188 | ||||||||||
| Saldo | 20.0-24.0 | 20.0-24.0 | 13.0-16.0 | 0.2-0.5 | 0.05-0.15 | 0.02-0.12 | <3.0 | <1.25 | <0.015 | - | |
| Haynes Internacional | Haynes 188 Alloy | ||||||||||
| Saldo | 22.0 | 22.0 | 14.0 | 0.35 | 0.1 | 0.03 | <3.0 | <1.25 | <0.015 | - | |
| DIN | 2.4683 / CoCr22NiW / CoCr22Ni22W15 / CO-PH1402 / COWH1402 | ||||||||||
| Saldo | 20.0-24.0 | 20.0-24.0 | 13.0-16.0 | 0.2-0.5 | 0.05-0.15 | 0.02-0.12 | <3.0 | <1.25 | 0.005-0.015 | P<0.02; S<0.015 | |
| GOST | ChN33KVJu / EK102 / VZh145 - GOST5632-2014 | ||||||||||
| 26.0-30.0 | 20.0-23.0 | Saldo | 13.0-16.0 | <0.8 | 0.01-0.10 | <0.1 | <3.0 | <0.5 | - | P<0.013; S<0.013; Mo<0.3; V<0.2; Nb<0.2; Ti<0.2; Al:0.3-0.7; Cu<0.07; Nd<0.1 | |
| GB/T | GH188 / HG5188 - GB/T14922-2005 | ||||||||||
| Saldo | 20.0-24.0 | 20.0-24.0 | 13.0-16.0 | 0.2-0.5 | 0.05-0.15 | 0.03-0.12 | <3.0 | <1.25 | 0.005-0.015 | P<0.02; S<0.015; Cu<0.07 | |
Alloy Udimet 188, R30188, 2.4683 – descrição
A liga 188 (UNS R30188) é uma liga de cobalto-níquel-cromo-tungsténio projetada para serviços em altas temperaturas. Ela oferece excelente resistência e estabilidade em temperaturas elevadas, juntamente com excelente resistência à oxidação até 1095 °C. A liga também resiste à sulfidação, à corrosão a quente por depósitos de sulfato e a sais de cloreto fundidos. Uma camada protetora e aderente de óxido, reforçada pelo seu teor de crómio e adições de lantânio, garante um desempenho de longo prazo. A liga 188 é facilmente fabricada e soldada, tornando-a adequada para componentes exigentes de turbinas a gás, como combustores, revestimentos, suportes de chama, dutos de transição e peças fundidas.
Aplicação
Usada em motores de turbinas a gás militares e comerciais para câmaras de combustão, dutos de transição e componentes pós-combustão.
Propriedades físicas e de tração
Propriedades físicas à temperatura ambiente:
- Densidade: 8,98 g/cm3
- Temperatura de fusão: 1315-1410 °C
Coeficiente de expansão térmica a alta temperatura, de 20 °C a:
- 100 °C: 12,1 μm/m⋅K
- 200 °C: 12,7 μm/m⋅K
- 300 °C: 13,1 μm/m⋅K
- 400 °C: 13,5 μm/m⋅K
- 500 °C: 13,9 μm/m⋅K
- 600 °C: 14,3 μm/m⋅K
- 700 °C: 15,0 μm/m⋅K
- 800 °C: 15,5 μm/m⋅K
- 900 °C: 16,0 μm/m⋅K
- 1000 °C: 16,5 μm/m⋅K
Capacidade térmica específica:
- 20 °C: 405 J/kg⋅K
- 100 °C: 423 J/kg⋅K
- 200 °C: 444 J/kg⋅K
- 300 °C: 465 J/kg⋅K
- 400 °C: 486 J/kg⋅K
- 500 °C: 502 J/kg⋅K
- 600 °C: 523 J/kg⋅K
- 700 °C: 540 J/kg⋅K
- 800 °C: 557 J/kg⋅K
- 900 °C: 573 J/kg⋅K
- 1000 °C: 590 J/kg⋅K
Resistividade elétrica:
- 100 °C: 1,03 μΩ·m
- 200 °C: 1,05 μΩ·m
- 300 °C: 1,07 μΩ·m
- 400 °C: 1,10 μΩ·m
- 500 °C: 1,13 μΩ·m
- 600 °C: 1,15 μΩ·m
- 700 °C: 1,16 μΩ·m
- 800 °C: 1,18 μΩ·m
- 900 °C: 1,18 μΩ·m
- 1000 °C: 1,19 μΩ·m
Condutividade térmica:
- 20 °C: 10,4 W/m · K
- 100 °C: 12,2 W/m · K
- 200 °C: 14,3 W/m · K
- 300 °C: 15,9 W/m · K
- 400 °C: 17,5 W/m · K
- 500 °C: 19,3 W/m · K
- 600 °C: 21,1 W/m · K
- 700 °C: 23,0 W/m · K
- 800 °C: 24,8 W/m · K
- 900 °C: 25,5 W/m · K
- 1000 °C: 27,6 W/m · K
Razão de Poisson:
- 20 °C: 0,3
- 100 °C: 0,29
- 200 °C: 0,27
- 300 °C: 0,29
- 400 °C: 0,29
- 500 °C: 0,30
- 600 °C: 0,31
- 700 °C: 0,32
- 800 °C: 0,32
- 900 °C: 0,33
- 1000 °C: 0,33
Módulo de Young:
- 20 °C: 232 GPa
- 100 °C: 226 GPa
- 200 °C: 220 GPa
- 300 °C: 213 GPa
- 400 °C: 206 GPa
- 500 °C: 198 GPa
- 600 °C: 189 GPa
- 700 °C: 180 GPa
- 800 °C: 171 GPa
- 900 °C: 160 GPa
- 1000 °C: 150 GPa
Módulo de cisalhamento:
- 20 °C: 90 GPa
- 100 °C: 88 GPa
- 200 °C: 86 GPa
- 300 °C: 83 GPa
- 400 °C: 80 GPa
- 500 °C: 76 GPa
- 600 °C: 73 GPa
- 700 °C: 69 GPa
- 800 °C: 65 GPa
- 900 °C: 61 GPa
- 1000 °C: 56 GPa
Difusividade térmica:
- 20 °C: 29,2 10–6⋅m2/s
- 100 °C: 32,7 10–6⋅m2/s
- 200 °C: 36,5 10–6⋅m2/s
- 300 °C: 38,7 10–6⋅m2/s
- 400 °C: 40,8 10–6⋅m2/s
- 500 °C: 43,5 10–6⋅m2/s
- 600 °C: 45,7 10–6⋅m2/s
- 700 °C: 48,2 10–6⋅m2/s
- 800 °C: 50,4 10–6⋅m2/s
- 900 °C: 50,4 10–6⋅m2/s
- 1000 °C: 53,0 10–6⋅m2/s
Propriedades de tração a alta temperatura, laminado a frio:
- 20 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 465 MPa
- Resistência à tração: 945 MPa
- Alongamento: 53 %
- 540 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 290 MPa
- Resistência à tração: 750 MPa
- Alongamento: 61 %
- 650 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 275 MPa
- Resistência à tração: 710 MPa
- Alongamento: 59 %
- 760 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 735 MPa
- Resistência à tração: 270 MPa
- Alongamento: 620 %
- Resistência a longo prazo, 100h: 220 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 160 MPa
- 815 °C:
- Resistência a longo prazo, 100h: 150 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 105 MPa
- 870 °C:
- Limite de elasticidade 0,2%: 250 MPa
- Resistência à tração: 415 MPa
- Alongamento: 64 %
- Resistência a longo prazo, 100h: 99 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 65 MPa
- 925 °C:
- Resistência a longo prazo, 100h: 63 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 38 MPa
- 980 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 130 MPa
- Resistência à tração: 245 MPa
- Alongamento: 59 %
- Resistência a longo prazo, 100h: 37 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 17 MPa
- 1095 °C:
- Resistência ao escoamento 0,2%: 64 MPa
- Resistência à tração: 130 MPa
- Alongamento: 32 %
Propriedades de tração a alta temperatura, chapas e placas laminadas a quente:
- 20 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 470 MPa
- Resistência à tração: 985 MPa
- Alongamento: 56 %
- 540 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 275 MPa
- Resistência à tração: 775 MPa
- Alongamento: 69 %
- 650 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 265 MPa
- Resistência à tração: 755 MPa
- Alongamento: 73 %
- 760 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 270 MPa
- Resistência à tração: 650 MPa
- Alongamento: 70 %
- Resistência a longo prazo, 100h: 255 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 179 MPa
- Resistência a longo prazo, 10 000h: 128 MPa
- 815 °C:
- Resistência a longo prazo, 100h: 172 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 121 MPa
- Resistência a longo prazo, 10 000h: 83 MPa
- 870 °C:
- Limite de elasticidade 0,2%: 250 MPa
- Resistência à tração: 450 MPa
- Alongamento: 77 %
- Resistência a longo prazo, 100h: 117 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 80 MPa
- Resistência a longo prazo, 10 000h: 54 MPa
- 925 °C:
- Resistência a longo prazo, 100h: 77 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 50 MPa
- 980 °C:
- Limite de elasticidade 0,2%: 185 MPa
- Resistência à tração: 265 MPa
- Alongamento: 84 %
- Resistência a longo prazo, 100h: 48 MPa
- Resistência a longo prazo, 1000h: 30 MPa
- 1095 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 88 MPa
- Resistência à tração: 145 MPa
- Alongamento: 89 %
- 1150 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 48 MPa
- Resistência à tração: 96 MPa
- Alongamento: 60 %
- 1200 °C:
- Limite de escoamento 0,2%: 28 MPa
- Resistência à tração: 83 MPa
- Alongamento: 71 %
Resistência à deformação de 0,5% de chapas laminadas a frio e recozidas em solução:
- 760 °C, 10h: 155 MPa
- 760 °C, 100h: 115 MPa
- 760 °C, 1000 h: 81 MPa
- 815 °C, 10 h: 105 MPa
- 815 °C, 100 h: 77 MPa
- 815 °C, 1000 h: 54 MPa
- 870 °C, 10 h: 74 MPa
- 870 °C, 100 h: 52 MPa
- 870 °C, 1000 h: 34 MPa
- 925 °C, 10 h: 50 MPa
- 925 °C, 100 h: 34 MPa
- 925 °C, 1000 h: 21 MPa
- 980 °C, 10 h: 34 MPa
- 980 °C, 100 h: 21 MPa
- 980 °C, 1000 h: 12 MPa
1,0% Resistência à deformação de chapas laminadas a frio e recozidas em solução:
- 760 °C, 10 h: 175 MPa
- 760 °C, 100 h: 130 MPa
- 760 °C, 1000 h: 92 MPa
- 815 °C, 10 h: 120 MPa
- 815 °C, 100 h: 87 MPa
- 815 °C, 1000 h: 61 MPa
- 870 °C, 10 h: 84 MPa
- 870 °C, 100 h: 58 MPa
- 870 °C, 1000 h: 39 MPa
- 925 °C, 10 h: 57 MPa
- 925 °C, 100 h: 39 MPa
- 925 °C, 1000 h: 25 MPa
- 980 °C, 10 h: 39 MPa
- 980 °C, 100 h: 25 MPa
- 980 °C, 1000 h: 14 MPa
Resistência à corrosão
A liga 188 não foi projetada especificamente para uso em ambientes aquosos corrosivos. No entanto, oferece excelente resistência a altas temperaturas, juntamente com muito boa resistência a condições oxidantes em temperaturas de até 1095 °C durante exposição prolongada. A liga também demonstra excelente resistência à corrosão a quente por depósitos de sulfato, é altamente resistente a sais de cloreto fundidos e oferece boa proteção contra sulfetação gasosa.
Oxidação a alta temperatura - resistência muito boa. Resultados do teste de oxidação por fluxo de ar de 1008h:
- 980 °C:
- Perda de metal: 3 μm
- Média de metal afetado: 28 μm
- 1090 °C:
- Perda de metal: 13 μm
- Média de metal afetado: 94 μm
- 1150 °C:
- Perda de metal: 218 μm
- Média de metal afetado: 272 μm
Tratamento térmico, trabalho e usinagem
A liga HAYNES® 188 é fácil de fabricar graças à sua boa ductilidade. Ela pode ser trabalhada a quente depois de ser aquecida a 1175 °C por tempo suficiente para que toda a peça atinja a temperatura, e também pode ser moldada por trabalho a frio. Como a liga endurece rapidamente durante o trabalho a frio, pode ser necessário um recozimento intermediário para formar peças complexas. Após qualquer trabalho a quente ou a frio, os componentes devem ser recozidos e arrefecidos rapidamente para restaurar o seu conjunto completo de propriedades.
Parâmetros padrão recomendados para trabalho e tratamento térmico:
- Conformação a quente: 1175 °C
- Recozimento intermédio: 1175 °C
- Tratamento de solução: 1163-1191 °C
Fornecemos esta liga de aço como:
- Barras, anéis, peças forjadas de acordo com a AMS 5772
- Placas, tiras e chapas de acordo com a AMS 5608
- Metal de adição de acordo com a AMS 5801
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