A nitretação é o processo de saturar a camada superior de um produto através da penetração de átomos de azoto, geralmente numa corrente de dissociação de amoníaco. A saturação é feita em temperaturas altas por um tempo mais longo, dependendo do tipo de aço e do artigo.

Durante todo o processo, o aço atua como um catalisador para a decomposição da amoníaca e, antes que as moléculas de azoto se unam, os átomos são absorvidos pela superfície do produto nos espaços intersticiais da rede espacial, criando dispersão e nitretos duros. Dessa forma, o produto atinge uma dureza muito maior da camada superior em comparação com os aços carbono ou aço para melhoria térmica.

Aços para nitretação - características e especificações

Outras vantagens do aço para nitretação são o aumento da resistência à abrasão, melhores propriedades de deslizamento da superfície endurecida e maior resistência à fadiga.

Os aços para nitretação, em relação aos aços carbono, têm dureza e resistência à abrasão 2 a 4 vezes maiores após a obtenção das propriedades e, consequentemente, maior suscetibilidade à fragilidade. A estrutura interna dos produtos fica exposta à ocorrência frequente de fissuras quando usada de forma inadequada.

Os aços para nitretação também apresentam maior resistência à corrosão em ambientes onde há cloreto de ferro, água do mar, óleos líquidos, vapor superaquecido, vapor de ar e soluções alcalinas.

O aço nitretado, normalmente no estado amolecido, é primeiro submetido a um processo de melhoria térmica após a pré-usinagem e o corte de produtos longos em componentes mais curtos. Antes da nitretação, o produto deve ser cuidadosamente limpo de ferrugem, graxa e óleo, bordas afiadas que causam fragilidade do material, a superfície descarbonizada deve ser limpa, deixando o produto acabado praticamente pronto.

Outras irregularidades devem ser niveladas com lasca ou esmerilhamento e tensionadas por têmpera a uma temperatura acima da temperatura de nitretação. Observe também que os componentes nitretados após o processo podem aumentar ligeiramente o seu volume – aproximadamente + 0,02% para o diâmetro da superfície.

Aplicação e tratamento térmico

O processo de nitretação é geralmente feito a temperaturas entre 480 e 570 ℃. Quanto mais alta a temperatura do processo, mais rápido os átomos de nitrogénio entram na superfície do aço. Se a temperatura de nitretação for muito alta, pode haver uma diminuição inversamente proporcional na dureza do produto. Os aços nitretados geralmente contêm alumínio (Al), cromo (Cr) e molibdénio (Mo). Também existem aços com adição de vanádio e titânio. Além dos tipos básicos - 38HJ, 38HMJ, 33H3MF, materiais como 40H2MF ou 35HM também são nitretados.

Os aços nitretados são usados para componentes e subconjuntos de motores, máquinas, veículos, como árvores de cames, rodas dentadas, pinos de pistão, virabrequins, cilindros de motor, hastes de pistão, hastes e tubos nitretados, eixos de retificação e fresadoras, placas de válvulas, válvulas de vapor superaquecido, virabrequins, componentes de bombas de combustível diesel, buchas e cilindros em máquinas pneumáticas ou hastes de empurrar.

Barras e peças forjadas de aço para nitretação

O aço para nitretação descrito acima é definido pelas normas PN-72/H-84034, PN-89/H-84030.03 e pelas normas europeias EN-EN 10085; fornecemos:

Tubos sem costura para nitretação de acordo com a norma PN-72/H-74250
Chapas laminadas para nitretação
Peças forjadas e barras forjadas para nitretação de acordo com a norma PN-91/H-94011, EN 10250
Tiras laminadas a frio para nitretação de acordo com a norma PN-75/H-92335
Barras laminadas para nitretação de acordo com a norma PN-75/H-93200, PN-55/H-93216, PN-55/H-93217, PN-72/H-93201, PN-EN 10059, PN-55/H-93218, PN-72/H-93202, PN-EN 10058,
Barras com superfície brilhante para nitretação PN-72/H-93208, PN-86/H-93209, PN-85/H-93210, PN-EN 10278
Fio trefilado para nitretação PN-72/H-93208, PN-85/H-93210, PN-EN 10278