Aço inoxidável martensítico

Aço inoxidável martensítico e endurecido por precipitação - características e composição química

Para aplicações mais exigentes em componentes e peças que precisam de dureza, resistência à abrasão e boa temperabilidade, usa-se aços resistentes à corrosão martensítica. Em relação ao aço inoxidável austenítico e ferrítico, nessas classes o teor de carbono é bem maior, de 0,08 a 1,20%.

Estes aços são caracterizados por uma resistência à corrosão bastante elevada e, ao mesmo tempo, mantêm as propriedades mecânicas dos aços estruturais ao carbono e, em muitos casos, dos aços para ferramentas. Tal como os aços ferríticos, contêm entre 11% e 19% de crómio, molibdénio (Mo), vanádio (V), cobre (Cu), níquel (Ni), nióbio (Nb), azoto (N), titânio e alumínio (Ti e Al).

Aços martensíticos - tratamento térmico

Na maioria dos casos, são fornecidos em estado amolecido, e para aproveitar as suas propriedades mecânicas, é preciso fazer um tratamento térmico que inclui endurecimento e revenimento. A uma temperatura elevada de cerca de 1000-1100 ℃, a austenita é suscetível ao endurecimento após arrefecimento ao ar, de modo que a estrutura do material é transformada numa estrutura martensítica, sendo que o próximo passo é o revenimento. Estes aços têm uma resistência de até 1100 Mpa.

O endurecimento é realizado na faixa de temperatura de 900-1100 ℃, e o revenimento na faixa de 200-800 ℃, dependendo do tipo. Em relação aos aços com alto teor de cromo, os aços martensíticos inoxidáveis não apresentam resistência à corrosão relativamente mais alta, e o exemplo é o popular aço 4H13.

Barras e chapas martensíticas inoxidáveis - uso

Os aços inoxidáveis martensíticos também fazem parte do grupo dos aços magnéticos, não são bons para soldar e têm uma capacidade limitada para estampagem ou dobragem a frio. São usados na construção de componentes não soldáveis e fáceis de substituir, como: aços para equipamentos de craqueamento e tubos na indústria petrolífera, aços para a fabricação de eixos para bombas, parafusos, aços para equipamentos de nitretação, utensílios domésticos, aços para turbinas e turbinas a vapor, ferramentas de corte, permanentes para colunas de retificação, constantes para válvulas de motores e elementos de prensas hidráulicas, estranguladores, aços para moldes para fundição sob pressão, aços para trabalhar no mar e em ambiente aquático (por exemplo, H17N2), aços para a fabricação de facas, bem como aços para a fabricação de rolamentos.