105WCr6, 1.2419, HVG - aço para ferramentas
ChVG/HVG, 105WCr6, 1.2419 - Aço para ferramentas para trabalho a frio de acordo com DIN 17350, GOST 5950.
| Norma | Grau do aço | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Ti: | W: | Cu: | |
| PN | NWC | |||||||||||
| 1.0 - 1.1 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.40 | <0.030 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | - | - | - | - | 1.2 - 1.6 | - | |
| DIN | 105WCr6 - 1.2419 | |||||||||||
| 1.0 - 1.1 | 0.8 - 1.1 | 0.1 - 0.4 | <0.030 | <0.030 | 0.9 - 1.1 | - | - | - | - | 1.0 - 1.3 | - | |
| GOST | HVG - ChVG - ХВГ | |||||||||||
| 0.90 - 1.05 | 0.8 - 1.1 | 0.10 - 0.40 | <0.030 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | <0.4 | <0.3 | <0.15 | <0.03 | 1.2 - 1.6 | <0.3 | |
| NF | 105WC13 - 105WCr5 | |||||||||||
| 1.00 - 1.15 | 0.7 - 1.0 | 0.10 - 0.40 | <0.025 | <0.025 | 0.8 - 1.1 | - | - | - | - | 1.0 - 1.6 | - | |
| ASTM | AISI O7 - UNS T31507 | |||||||||||
| 1.1 - 1.3 | 0.2 - 1.0 | 0.1 - 0.6 | <0.030 | <0.030 | 0.35 - 0.85 | - | <0.3 | 0.15 - 0.40 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| EN | 107WCr5 | |||||||||||
| 1.00 - 1.15 | 0.7 - 1.0 | 0.1 - 0.4 | <0.030 | <0.030 | 0.8 - 1.1 | - | - | - | - | 1.0 - 1.6 | - | |
ChVG/HVG, 105WCr5, 1.2419 - especificação e aplicação
Aço para ferramentas de tungsténio com boa resistência a fissuras de endurecimento, baixa suscetibilidade à deformação durante a usinagem, alta resistência à abrasão, alta capacidade de corte e durabilidade da faca em temperaturas de trabalho adequadamente baixas. Um tipo totalmente utilizado na produção de roscas, cortadores, alargadores, dragers, ferramentas de medição e precisão, facas de forma, matrizes de corte, ferramentas de formação de roscas, ferramentas para madeira, matrizes, punções e calibres.
Propriedades mecânicas - 105WCr5, HVG
- Dureza em estado recozido: <255HB
- Dureza após endurecimento >62HRC
- Dureza após endurecimento e revenimento a temperatura:
- 200C = >62 HRC
- 250C = >62 HRC
- 300 °C = 60,2 HRC
- 350 °C = 58,0 HRC
- 400 °C = 55,2 HRC
- 450 °C = 52,5 HRC
- 500 °C = 49,8 HRC
- 550 °C = 46,7 HRC
- Coeficiente de expansão linear = 11,7 * 10-6 K-1
- Condutividade térmica = 25 W * m-1 * K-1
Tratamento térmico
- Recozimento lento de amolecimento a uma temperatura de 690-710 °C
- Recozimento lento de alívio a uma temperatura de 600-700 °C
- Endurecimento em óleo a 810-830 °C
- Revenido a uma temperatura de 150-320 °C no ar
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
1054Cr1
ChWG
HWG
105WCr6
MSZ W9
MCW14
C.6440
105WC13
1.2419
107WCr5KU
SKS31
AISI 07
AISI O7
T31507
CrWMn
HVG
ChVG
107WCr5
105WCr5
SKS2
SKS3
STS2
STS3
105MnCrW11
F-5233
SS2140
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