HS2-9-1-8, 1.3247, AISI M42 - Aço rápido
Aço de cobalto-molibdénio de alta velocidade SK8M, HS2-9-1-8, 1.3247, AISI M42 de acordo com a norma ISO 4957.
| Norma | Grau de aço | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Co: | W: | Cu: | Nb: | N: | |
| PN | SK8M | |||||||||||||
| 1.05 - 1.20 | <0.4 | <0.5 | <0.03 | <0.03 | 3.5 - 4.5 | 9.0 - 10.0 | <0.4 | 1.0 - 1.4 | 7.5 - 8.5 | 1.3 - 1.9 | - | - | - | |
| ISO | HS2-9-1-8 - 1.3247 | |||||||||||||
| 1.05 - 1.15 | <0.4 | <0.7 | <0.03 | <0.03 | 3.5 - 4.5 | 9.0 - 10.0 | - | 0.9 - 1.3 | 7.5 - 8.5 | 1.2 - 1.9 | - | - | - | |
| DIN | S2-10-1-8 - S 2-10-1-8 | |||||||||||||
| 1.05 - 1.12 | <0.4 | <0.45 | <0.03 | <0.03 | 3.6 - 4.4 | 9.0 - 10.0 | - | 1.0 - 1.3 | 7.5 - 8.5 | 1.2 - 1.8 | - | - | - | |
| GOST | R2AM9K - Р2АМ9К5 | |||||||||||||
| 1.0 - 1.1 | 0.2 - 0.5 | 0.2 - 0.5 | <0.03 | <0.03 | 3.8 - 4.4 | 8.0 - 9.0 | <0.6 | 1.7 - 2.1 | 4.7 - 5.2 | 1.5 - 2.0 | <0.25 | 0.1 - 0.3 | 0.05 - 0.10 | |
1.3247, aço HS2-9-1-8 - especificação e aplicação
Aço de cobalto-molibdénio de alta velocidade com alta ductilidade, resistência à abrasão e têmpera, que é usado para desbaste e acabamento em altas velocidades de corte. Os materiais SK8M são usados para usinagem de aços austeníticos, aços para máquinas e aços com alta dureza (fresas e fresas perfiladas). O aço é fornecido na forma de barras redondas, quadradas e planas. No caso de produtos forjados, além das secções transversais acima mencionadas, também são fornecidos discos de um determinado tipo. Os produtos SK8M são entregues em estado amolecido.
Propriedades mecânicas do 1.3247, HS2-9-1-8
- Dureza em estado recozido amolecido: 241 - 302HB
- Dureza após endurecimento e revenido:
- 300℃ = ~62 HRC
- 350℃ = ~61 HRC
- 400℃ = ~61,5 HRC
- 450 ℃ = ~63 HRC
- 500 ℃ = ~66,5 HRC
- 550 ℃ = ~67,5 HRC
- 600 ℃ = ~64 HRC
- 650 ℃ = ~44 HRC
Tratamento térmico:
- Amolecimento é feito a uma temperatura de 800 a 840 ℃ por um tempo de cerca de 2 a 4 horas. Aqueça o material devagar e de forma uniforme. Deixe o produto esfriar junto com o forno, permitindo uma queda de temperatura de 10 ℃ a cada hora até chegar a 650 ℃. Abaixo da temperatura indicada, deixe a temperatura cair no ar calmo
- Amolecimento com transformação isotérmica (recozimento de alívio) é feito por um tempo um pouco mais longo e a uma temperatura mais alta de 850 a 900 ℃ por um período de 3 a 5 horas. O processo de arrefecimento também é feito devagar com o forno.
- Endurecimento consiste em três processos de aquecimento. Primeiro, o produto é aquecido a uma temperatura de aproximadamente 580 ℃, o segundo processo de aquecimento é realizado elevando a temperatura para 850 - 950 ℃. No final da segunda fase de aquecimento, o material é austenizado por aquecimento a 1170 - 1210 ℃. O arrefecimento é feito de duas maneiras: em óleo aquecido a 60 ℃ ou a uma temperatura de 550 - 570 ℃ em banho de sal SH430.
- Revenimento é um tratamento em duas etapas, que é feito primeiro a 560 ℃. O segundo revenimento é feito a uma temperatura de 530 ℃. Cada um dos processos mencionados acima deve terminar com um arrefecimento lento ao ar.
- Nitretação a uma temperatura de 510 - 530 ℃
A empresa Virgamet, no grau 1.3247 e equivalentes, fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
HS2-9-1-8
S2-10-1-8
HS 2-9-1-8
S 2-10-1-8
1.3247
R11
HS2-10-1-8
W2Mo9Cr4VCo8
2716
SKH59
SKH 59
M42
44982
X110MoCo9.8
X110MoCo9-8
R2M8K5F2
Z11ODKCWV09-08-04-02-01
BM42
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