HS6-5-2C, 1.3343 - Aço rápido
Aço rápido de tungsténio-molibdénio HS6-5-2C, S6-5-2, 1.3343, AISI M2 de acordo com a ISO 4957, DIN 17350.
| Norma | Graus de aço | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | W: | Co: | |
| PN | SW7M | ||||||||||
| 0.82 - 0.92 | <0.4 | <0.5 | <0.03 | <0.03 | 3.5 - 4.5 | 4.5 - 5.5 | <0.4 | 1.7 - 2.1 | 6.0 - 7.0 | <0.5 | |
| ISO | HS6-5-2C | ||||||||||
| 0.86 - 0.94 | <0.4 | <0.45 | <0.03 | <0.03 | 3.8 - 4.5 | 4.7 - 5.2 | - | 1.7 - 2.1 | 5.9 - 6.7 | - | |
| ISO | HS6-5-2 - 1.3339 | ||||||||||
| 0.80 - 0.88 | <0.4 | <0.45 | <0.03 | <0.03 | 3.8 - 4.5 | 4.7 - 5.2 | - | 1.7 - 2.1 | 5.9 - 6.7 | - | |
| DIN | S6-5-2 - 1.3343 | ||||||||||
| 0.86 - 0.94 | <0.4 | <0.45 | <0.03 | <0.03 | 3.8 - 4.5 | 4.7 - 5.2 | - | 1.7 - 2.0 | 6.0 - 6.7 | - | |
| NF | Z85WDCV06-05-04-02 | ||||||||||
| 0.80 - 0.87 | <0.4 | <0.5 | <0.03 | <0.03 | 3.5 - 4.5 | 4.6 - 5.3 | - | 1.7 - 2.2 | 5.7 - 6.7 | - | |
| ASTM | UNS T11302 - AISI M2 | ||||||||||
| 0.78 - 0.88 | 0.15 - 0.40 | 0.20 - 0.45 | <0.03 | <0.03 | 3.75 - 4.50 | 4.5 - 5.5 | - | 1.75 - 2.20 | 5.50 - 6.75 | - | |
| GOST | R6M5 - Р6М5 | ||||||||||
| 0.82 - 0.90 | <0.5 | <0.5 | <0.03 | <0.25 | 3.80 - 4.40 | 4.8 - 5.3 | <0.4 | 1.7 - 2.1 | 5.5 - 6.5 | <0.5 | |
S6-5-2, HS6-5-2, 1.3343 - especificação e aplicação
Aço rápido com eficiência, ductilidade, resistência à abrasão e torção e resistência ao impacto muito boas, usado para trabalhar com produtos com resistência superior a 830 MPa. É usado na produção de brocas, lâminas, facas, brocas espirais, ferramentas de corte de roscas, ferramentas de mandrilagem, ferramentas de engrenagens, fresas, alargadores de mandril, fresas de topo e segmentos de serras circulares. O SW7M / 1.3343 é propenso à descarbonização e ao sobreaquecimento durante o tratamento térmico. Após o endurecimento e o revenimento, atinge uma dureza acima de 63 HRC.
Propriedades mecânicas do SW7M, S6-5-2, HS6-5-2C, 1.3343
- Dureza na condição de entrega +A: <269 HB
- Dureza na condição de entrega +A+C: <319 HB
- Dureza na condição de entrega +A+CR: <339 HB
- Dureza após endurecimento e revenimento:
- a 300 ℃ = 61,5 HRC
- a 350 ℃ = 62 HRC
- a 400 ℃ = 62 HRC
- a 450 ℃ = 63 HRC
- a 500 ℃ = 65 HRC
- a 550 ℃ = 65 HRC
- a 600 ℃ = 60 HRC
- a 650 ℃ = 52 HRC
Processos de tratamento térmico e plástico dos aços SW7M, S6-5-2, HS6-5-2C, 1.3343:
- Recozimento de amolecimento a uma temperatura de 800 - 900 ℃
- Recozimento de alívio a uma temperatura de 600 - 700 ℃
- Aquecimento n.º I a uma temperatura de cerca de 550 ℃
- Aquecimento n.º II a uma temperatura de cerca de 850 ℃
- Austenitização a 1190 - 1230 ℃ (endurecimento em banho de sal e óleo)
- Têmpera geralmente na faixa de 550 - 570 ℃
- Forjamento e laminação a temperaturas de 1100 - 900 ℃
- Nitretação na faixa de temperatura de 510 - 530 ℃
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
SW7M
1.3343
HS6-5-2C
HS6-5-2
S6-5-2
1.3339
X82WMoCrV6-5-4
X80WMoCrV6-5-4
X 82 WMoCrV 6-5-4
X 80 WMoCrV 6-5-4
R6M5
AISI M2
SKH51
SS 2722
R6
W6Mo5Cr4V2
CSN 19830
1.3553
SC6-5-2
SC 6-5-2
1.3341
BS BM2
X82WMo0605KU
X 80 WMo 06 05 KU
RP5
EM2
F-550.A
UNS T11302
AISI M-2
HS 6-5-2 C
S 6-5-2
Р6М5
R6M5
Precisa de ajuda? Entre em contato conosco!
Ligue ou mande uma mensagem, e nosso representante
vai entrar em contato consigo em 24 horas!
Escreva
Ligue
