Alloy N86, Nimonic 86® - Liga de níquel

Alloy N86, alloy Nimonic® 86 - liga de níquel

Norma Grau
Composição química %
Ni: Cr: Mo: Mg: Ce: C: Observações:
ASTM Alloy N86
Saldo 25.0 10.0 0.015 0.03 0.05 -

Metais Especiais

Nimonic® 86
Saldo 25.0 10.0 0.015 0.03 0.05 -

Alloy N86, Nimonic® 86 – descrição

A Nimonic 86 é uma liga de níquel-cromo-molibdénio em solução sólida com adições de magnésio e cério. É super resistente à oxidação cíclica a 1050 °C, dúctil, soldável e resistente à deformação.

Aplicações

Usada na indústria aeroespacial (câmaras de combustão de turbinas a gás, peças de pós-combustão) e processamento térmico (equipamentos de fornos de tratamento térmico).

Propriedades físicas e de tração

Propriedades físicas à temperatura ambiente:

  • Densidade: 8,45 g/cm3

Coeficiente de expansão térmica a alta temperatura, de 20 °C a:

  • 100 °C: 12,7 μm/m⋅K
  • 200 °C: 12,8 μm/m⋅K
  • 300 °C: 13,1 μm/m⋅K
  • 400 °C: 13,5 μm/m⋅K
  • 500 °C: 13,9 μm/m⋅K
  • 600 °C: 14,1 μm/m⋅K
  • 850 °C: 15,5 μm/m⋅K
  • 1050 °C: 16,8 μm/m⋅K

Módulo de Young:

  • 20 °C: 210 GPa
  • 100 °C: 206 GPa
  • 200 °C: 201 GPa
  • 300 °C: 195 GPa
  • 400 °C: 189 GPa
  • 500 °C: 183 GPa
  • 600 °C: 176 GPa
  • 850 °C: 155 GPa
  • 1050 °C: 138 GPa

Propriedades de tração em alta temperatura de chapas tratadas termicamente, de acordo com o fabricante:

  • 20 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 438 MPa
    • Resistência à tração: 873 MPa
    • Alongamento: 45 %
  • 750 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 250 MPa
    • Resistência à tração: 502 MPa
    • Alongamento: 74 %
  • 850 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 184 MPa
    • Resistência à tração: 310 %
    • Alongamento: 83 %
  • 900 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 125 MPa
    • Resistência à tração: 237 MPa
    • Alongamento: 66 %
  • 1050 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 44 MPa
    • Resistência à tração: 98 MPa
    • Alongamento: 50 %

Propriedades de tração em alta temperatura de barras tratadas termicamente, de acordo com o fabricante:

  • 300 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 251 MPa
    • Resistência à tração: 692 MPa
    • Alongamento: 49 %
  • 500 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 243 MPa
    • Resistência à tração: 661 MPa
    • Alongamento: 54 %
  • 700 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 239 MPa
    • Resistência à tração: 557 %
    • Alongamento: 56 %
  • 850 °C:
    • Tensão de prova de 0,2%: 173 MPa
    • Resistência à tração: 319 MPa
    • Alongamento: 69 %

Resistência à corrosão

A liga N86 é super resistente à oxidação cíclica a 1050 °C. Dá uma olhada nos resultados dos testes. Condições do teste: 15 minutos a 1050 °C, seguidos de 5 minutos de arrefecimento ao ar.

Tratamento térmico, trabalho e usinagem

Tratamento térmico de chapas: 1150 °C por 10 min, arrefecimento ao ar

Tratamento térmico de chapas: 1150 °C por 2-4 h, arrefecimento ao ar

Estabilidade térmica, trabalho a frio e tratamento térmico: O Nimonic 86 passa por um endurecimento por precipitação seguido de recristalização quando exposto a 500-600 °C por longos períodos. O trabalho a frio acelera o processo e amplia a faixa de temperatura para 450–700 °C. Em contrapartida, o arrefecimento rápido após o recozimento melhora a estabilidade térmica, prolongando o tempo necessário para que ocorra o endurecimento.

Soldabilidade

Boa soldabilidade. Melhor soldagem usando o processo TIG, com fio de enchimento de composição correspondente.

Fornecemos esta liga de aço como:

  • Chapas
  • Barras
  • Peças forjadas
  • Placas

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

Alloy N86
Nimonic 86
alloy Nimonic 86

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