Nimonic® 75, Alloy N75, 2.4630, 2.4951 - liga de níquel

Alloy N75, 2.4630, UNS N06075, Nimonic® 75, Haynes® 75 Alloy - liga de níquel de acordo com DIN 17752, ISO 9722, ASTM

Alloy N75, Nimonic® 75 – descrição

A liga N75 (UNS N06075, Nimonic® 75, W.Nr 2.4951 e 2.4630) é uma liga de Ni-Cr reforçada por solução com adições controladas de titânio e carbono. Lançada pela primeira vez na década de 1940, continua a ser uma liga resistente ao calor básica usada em turbinas a gás de baixa tensão e aplicações industriais até 650 °C. A liga é facilmente moldada e fabricada usando técnicas convencionais.

Aplicações

Turbinas a gás, anéis soldados, invólucros na indústria aeroespacial e várias peças fabricadas em aplicações industriais gerais de aquecimento.

Propriedades físicas e mecânicas

Propriedades físicas à temperatura ambiente:

• Densidade: 8,37 g/cm³
• Temperatura de fusão: 1340-1380 °C
• Capacidade térmica específica: 461 J

Coeficiente de expansão térmica a alta temperatura, de 20 °C a:

• 100 °C: 11,0 μm/m⋅K
• 200 °C: 12,7 μm/m⋅K
• 300 °C: 13,4 μm/m⋅K
• 400 °C: 13,9 μm/m⋅K
• 500 °C: 14,3 μm/m⋅K
• 600 °C: 15,0 μm/m⋅K
• 700 °C: 15,4 μm/m⋅K
• 800 °C: 16,5 μm/m⋅K
• 900 °C: 17,1 μm/m⋅K
• 1000 °C: 18,2 μm/m⋅K

Condutividade térmica:

• 20 °C: 11,7 W/m · K
• 400 °C: 18,6 W/m · K
• 600 °C: 22,7 W/m · K
• 700 °C: 24,7 W/m · K
• 800 °C: 26,5 W/m · K
• 900 °C: 28,4 W/m · K
• 1000 °C: 30,1 W/m · K

Resistividade elétrica:

• 20 °C: 1,09 μΩ·m
• 200 °C: 1,12 μΩ·m
• 400 °C: 1,17 μΩ·m
• 600 °C: 1,15 μΩ·m
• 700 °C: 1,15 μΩ·m
• 800 °C: 1,15 μΩ·m
• 900 °C: 1,15 μΩ·m
• 1000 °C: 1,16 μΩ·m

Módulo de Young:

• 20 °C: 221 GPa
• 100 °C: 216 GPa
• 200 °C: 210 GPa
• 300 °C: 203 GPa
• 400 °C: 197 GPa
• 500 °C: 190 GPa
• 600 °C: 181 GPa
• 700 °C: 173 GPa
• 800 °C: 165 GPa
• 900 °C: 153 GPa
• 1000 °C: 140 GPa

Propriedades mecânicas das chapas 2.4951 de acordo com a norma DIN 17750:

• Limite de escoamento: >240 MPa
• Resistência à tração: >650 MPa
• Alongamento: >25 %
• Dureza HBW: <230

Propriedades mecânicas das chapas 2.4951 de acordo com a norma DIN 17750 (designação de temperamento F65):

• Limite de escoamento: >240 MPa
• Resistência à tração: >650 MPa
• Alongamento: >25 %
• Dureza HBW: <230

Propriedades mecânicas das barras 2.4951 de acordo com a norma DIN 17752 (designação de temperamento F65):

• Resistência ao escoamento: >240 MPa
• Resistência à tração: >650 MPa
• Alongamento: >25 %
• Dureza HBW: <230

Propriedades mecânicas das barras 2.4951 de acordo com a norma DIN 17752 (designação de temperamento F65):

• Limite de escoamento: >240 MPa
• Resistência à tração: >650 MPa
• Alongamento: >25 %
• Dureza HBW: <230

Propriedades de resistência a altas temperaturas das chapas de liga Haynes® 75 recozidas:

• 20 °C:
  • Limite de escoamento: 407 MPa
  • Resistência à tração: 792 MPa
  • Alongamento: 31 %
• 540 °C:
  • Limite de escoamento: 363 MPa
  • Resistência à tração: 726 MPa
  • Alongamento: 27 %
• 760 °C:
  • Limite de escoamento: 275 MPa
  • Resistência à tração: 473 MPa
  • Alongamento: 32 %
• 760 °C:
  • Limite de escoamento: 152 MPa
  • Resistência à tração: 286 MPa
  • Alongamento: 75 %
• 870 °C:
  • Limite de escoamento: 68 MPa
  • Resistência à tração: 139 MPa
  • Alongamento: 90 %
• 980 °C:
  • Resistência ao escoamento: 31 MPa
  • Resistência à tração: 66 MPa
  • Alongamento: 91 %

Resistência à ruptura por tensão da liga Haynes® 75:

• 650 °C, 10 h: 185 MPa
• 650 °C, 100 h: 130 MPa
• 650 °C, 1 000 h: 83 MPa
• 705 °C, 10 h: 110 MPa
• 705 °C, 100 h: 70 MPa
• 705 °C, 1 000 h: 47 MPa
• 760 °C, 10 h: 66 MPa
• 760 °C, 100 h: 41 MPa
• 760 °C, 1 000 h: 26 MPa
• 815 °C, 10 h: 40 MPa
• 815 °C, 100 h: 26 MPa
• 815 °C, 1 000 h: 15 MPa
• 870 °C, 10 h: 25 MPa
• 870 °C, 100 h: 14 MPa
• 870 °C, 1 000 h: 8,3 MPa

Comportamento à corrosão

A liga Nimonic® 75 tem uma resistência ao calor muito boa até 600-650 °C.

Oxidação estática a alta temperatura - boa resistência. Perda média de peso após 100 horas a uma determinada temperatura com aquecimento contínuo:

• 800 °C: 0,55 mg/cm²
• 900 °C: 1,18 mg/cm²
• 950 °C: 4,00 mg/cm²
• 1000 °C: 6,66 mg/cm²
• 1100 °C: 8,92 mg/cm²

Oxidação cíclica a alta temperatura - boa resistência. Perda média de peso após 100 horas a uma determinada temperatura com arrefecimento até à temperatura ambiente a cada 24 horas:

• 900 °C: 2,25 mg/cm²
• 950 °C: 4,61 mg/cm²
• 1000 °C: 4,68 mg/cm²
• 1100 °C: 14,1 mg/cm²

Soldabilidade

A liga 75 pode ser soldada por processos MMA, TIG, MIG e arco submerso. Também pode ser brasada, soldada e soldada por feixe de elétrons e oxiacetileno. A peça deve estar em condição recozida antes da soldagem, mas uma pequena quantidade de trabalho a frio é tolerável. O tratamento térmico pós-soldagem geralmente é desnecessário, embora um alívio de tensão possa ser bom para aplicações de soda cáustica, fluossilicatos e alguns sais de mercúrio.

Tratamento térmico, trabalho e usinagem

Parâmetros recomendados para trabalho e tratamento térmico:

• Trabalho a quente: 1220-950 °C; arrefecimento ao ar / têmpera em água
• Recozimento: 1050 °C; arrefecimento ao ar

Recozimento - recozer barras por 30-60 minutos, recozer chapas por 5-10 minutos. Arrefecimento ao ar. Ao soldar chapas, recozer por 5-10 minutos, arrefecer ao ar e, opcionalmente, recozer por 10 minutos e arrefecer ao ar novamente.

Trabalho a frio - a boa ductilidade da liga N75 no estado recozido permite um trabalho a frio significativo sem ruptura.

Maquinação - facilmente maquinável. Propriedades mecânicas semelhantes às dos aços inoxidáveis austeníticos. Melhor maquinação em condições de trefilagem a frio ou trefilagem a frio e alívio de tensões.

• Torneamento bruto da liga em estado recozido, aço rápido:
  • Avanço: 0,76 mm/rev
  • Velocidade de corte: 8 m/min
• Torneamento de acabamento da liga em estado recozido, aço rápido:
  • Avanço: 0,2 mm/rev
  • Velocidade de corte: 10 m/min

Furação helicoidal com brocas de aço rápido - parâmetros recomendados:

• Diâmetro da broca: 3,2-4,8 mm
• Avanço: 0,05-0,10 mm/rev
• Velocidade de corte: 8-11 m/min

Fornecemos esta liga de aço como:

• Barras, fios, peças forjadas de acordo com as normas BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, ASD-STAN prEN 2306-001, ISO 9723-25
• Chapas e placas de acordo com as normas BS HR 203, DIN 17750, ASD-STAN prEN 2293-001, ASD-STAN prEN 2302-001, ASD-STAN prEN 2411-001, ISO 6208
• Tubos de acordo com BS HR 403, DIN 17751, ASD-STAN prEN 2294-002, ISO 6207
• Peças de acordo com DIN 17742, ASD-STAN prEN 2308-002