René 41, alloy 41, 2.4973, UNS N07041 - liga de níquel
René 41, alloy 41, 2.4973, UNS N07041 - liga de níquel de acordo com AMS 5399, 5545, 5800, 7469D
| Norma | Grau | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||
| Ni: | Cr: | Co: | Mo: | Ti: | Al: | B: | C: | Fe: | S: | Mn: | S: | Observações: | |
| General Electric | René 41 / Haynes® R-41 / AISI 683 / ASTM Alloy 41 / UNS N07041 | ||||||||||||
| Saldo | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | 9.0-10.5 | 3.0-3.3 | 1.4-1.8 | 0.003-0.010 | <0.12 | <5.0 | <0.5 | <0.1 | <0.015 | - | |
| DIN | 2.4973 / NiCr19CoMo | ||||||||||||
| Saldo | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | 9.0-10.5 | 2.8-3.3 | 1.4-1.8 | - | <0.12 | <5.0 | <0.5 | <0.1 | <0.015 | +B | |
| GB/T | GH141 / GH4141 | ||||||||||||
| Saldo | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | 9.0-10.5 | 3.0-3.5 | 1.4-1.8 | 0.003-0.010 | 0.06-0.12 | <5.0 | <0.5 | <0.5 | <0.015 | P<0.015; Zr<0.07 | |
René 41, Alloy 41, 2.4973, UNS N07041 – descrição
René 41 (UNS N07041) é uma superliga Ni-Cr-Co-Mo, endurecida por envelhecimento, resistente à deformação, com adições de alumínio e titânio.
Aplicações
Componentes de motores a jato e estruturas de aeronaves de alta velocidade, como fixadores, rodas, peças de pós-combustão e carcaças de turbinas.
Propriedades físicas e de tração
Propriedades físicas à temperatura ambiente:
- Densidade: 8,25 g/cm3
- Temperatura de fusão: 1232-1391 °C
- Capacidade térmica específica: 435 J
Coeficiente de expansão térmica a alta temperatura, de 20 °C a:
- 100 °C: 12,1 μm/m⋅K
- 315 °C: 12,6 μm/m⋅K
- 540 °C: 13,5 μm/m⋅K
- 650 °C: 14,0 μm/m⋅K
- 760 °C: 14,8 μm/m⋅K
- 870 °C: 15,8 μm/m⋅K
- 980 °C: 16,7 μm/m⋅K
- 1095 °C: 17,8 μm/m⋅K
Condutividade térmica:
- 150 °C: 11,5 W/m · K
- 315 °C: 14,7 W/m · K
- 540 °C: 18,9 W/m · K
- 650 °C: 21,1 W/m · K
- 760 °C: 23,2 W/m · K
- 870 °C: 25,2 W/m · K
Resistividade elétrica das tiras:
- Laminadas a quente: 1,31 μΩ·m
- Laminadas a quente + solucionadas (1066 °C, 4 h, CA): 1,25 μΩ·m
- Laminadas a quente + solucionadas (1066 °C, 4 h, CA) + envelhecidas (760 °C, 16 h, CA): 1,27 μΩ·m
- Laminadas a quente + solucionadas (1177 °C, 30 min, CA): 1,33 μΩ·m
- Laminadas a quente + solucionadas (1177 °C, 30 min, CA) + envelhecidas (900 °C, 4h, CA): 1,34 μΩ·m
Módulo de Young:
- 20 °C: 218 GPa
- 100 °C: 214 GPa
- 315 °C: 202 GPa
- 540 °C: 188 GPa
- 650 °C: 179 GPa
- 760 °C: 171 GPa
- 870 °C: 160 GPa
Propriedades mecânicas a alta temperatura do René 41 em condições de solução (1066 °C, 4h, AC) e envelhecimento (760 °C; 16h, AC):
- 20 °C:
- Limite de elasticidade: 1062 MPa
- Resistência à tração: 1420 MPa
- Alongamento: 14 %
- 540 °C:
- Limite de elasticidade: 1014 MPa
- Resistência à tração: 1400 MPa
- Alongamento: 14 %
- 595 °C:
- Limite de elasticidade: 1007 MPa
- Resistência à tração: 1379 MPa
- Alongamento: 14 %
- 650 °C:
- Limite de elasticidade: 1000 MPa
- Resistência à tração: 1338 MPa
- Alongamento: 14 %
- 760 °C:
- Limite de elasticidade: 938 MPa
- Resistência à tração: 1103 MPa
- Alongamento: 11 %
- 815 °C:
- Limite de elasticidade: 814 MPa
- Resistência à tração: 869 MPa
- Alongamento: 14 %
- 870 °C:
- Limite de elasticidade: 552 MPa
- Resistência à tração: 621 MPa
- Alongamento: 19 %
- 925 °C:
- Limite de elasticidade: 345 MPa
- Resistência à tração: 400 MPa
- Alongamento: 26 %
Propriedades de ruptura por tensão - tensão que causa ruptura em:
- 650 °C, 1000 h: 689 MPa
- 705 °C, 100 h: 662 MPa
- 705 °C, 1000 h: 510 MPa
- 760 °C, 10 h: 621 MPa
- 760 °C, 200 h: 441 MPa
- 760 °C, 1000 h: 276 MPa
- 815 °C, 10 h: 414 MPa
- 815 °C, 200 h: 262 MPa
- 815 °C, 1000 h: 165 MPa
- 870 °C, 10 h: 255 MPa
- 870 °C, 200 h: 159 MPa
- 870 °C, 1000 h: 97 MPa
- 925 °C, 10 h: 189 MPa
- 925 °C, 200 h: 83 MPa
Propriedades de deformação por fluência - tensão para produzir 0,2% de deformação plástica em:
- 650 °C, 100 h: 634 MPa
- 650 °C, 1000 h: 524 MPa
- 730 °C, 100 h: 386 MPa
- 730 °C, 1000 h: 234 MPa
- 815 °C, 100 h: 128 MPa
Resistência à corrosão
Alta resistência à corrosão geral. Resistência à oxidação muito alta. Resistência muito alta a gases de combustão a jato até 980 °C.
Resultados do teste de resistência à corrosão a quente (perda de metal):
- 870 °C, 500 h: 0,3 mm
- 980 °C, 1000 h: 0,8 mm
Soldabilidade
Boa soldabilidade com métodos de arco com gás inerte, mas devido ao teor de alumínio + titânio, requer um tratamento térmico adicional. É necessário um longo tratamento de solução pré-soldagem (1066-1080 °C, 4h, têmpera em água). Recomenda-se um tratamento de envelhecimento adicional pós-soldagem (900 °C, 1h, arrefecimento ao ar) para minimizar o risco de fissuras. Depois disso, a peça deve passar pela sequência normal de envelhecimento descrita abaixo.
Tratamento térmico, trabalho e usinagem
As propriedades finais da liga 41 podem ser influenciadas pelo tratamento de solução. Temperaturas mais altas são boas para a resistência à deformação, enquanto temperaturas mais baixas são melhores para a ductilidade à tração. Parâmetros recomendados para trabalho e tratamento térmico:
- Trabalho a quente: 1150-1010 °C
- Tratamento de solubilização: 1040-1050 °C; 4 h; AC (para máxima ductilidade à tração)
- Tratamento de solubilização: 1080-1090 °C; 1 h; AC (para máxima resistência à deformação)
- Envelhecimento: 760 °C; 16 h; AC
Tratamento térmico Cast René 41:
- Tratamento de solubilização: 1065 °C; 3h; AC
- Tratamento de solubilização: 1120 °C; 30 min; AC
- Envelhecimento: 900 °C; 4h; AC
O trabalho a frio é difícil porque a liga 41 endurece rapidamente; são necessários recozimentos frequentes.
Nós fornecemos essa liga de aço na forma de:
- Barras de acordo com AMS 5712, 5713
- Varetas de soldagem de acordo com AMS 5800
- Chapas e tiras de acordo com AMS 5545
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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