René 41, alloy 41, 2.4973, UNS N07041 - liga de níquel

René 41, alloy 41, 2.4973, UNS N07041 - liga de níquel de acordo com AMS 5399, 5545, 5800, 7469D

Norma Grau
Composição química %
Ni: Cr: Co: Mo: Ti: Al: B: C: Fe: S: Mn: S: Observações:
General Electric René 41 / Haynes® R-41 / AISI 683 / ASTM Alloy 41 / UNS N07041
Saldo 18.0-20.0 10.0-12.0 9.0-10.5 3.0-3.3 1.4-1.8 0.003-0.010 <0.12 <5.0 <0.5 <0.1 <0.015 -
DIN 2.4973 / NiCr19CoMo
Saldo 18.0-20.0 10.0-12.0 9.0-10.5 2.8-3.3 1.4-1.8 - <0.12 <5.0 <0.5 <0.1 <0.015 +B
GB/T GH141 / GH4141
Saldo 18.0-20.0 10.0-12.0 9.0-10.5 3.0-3.5 1.4-1.8 0.003-0.010 0.06-0.12 <5.0 <0.5 <0.5 <0.015 P<0.015; Zr<0.07

René 41, Alloy 41, 2.4973, UNS N07041 – descrição

René 41 (UNS N07041) é uma superliga Ni-Cr-Co-Mo, endurecida por envelhecimento, resistente à deformação, com adições de alumínio e titânio.

Aplicações

Componentes de motores a jato e estruturas de aeronaves de alta velocidade, como fixadores, rodas, peças de pós-combustão e carcaças de turbinas.

Propriedades físicas e de tração

Propriedades físicas à temperatura ambiente:

  • Densidade: 8,25 g/cm3
  • Temperatura de fusão: 1232-1391 °C
  • Capacidade térmica específica: 435 J

Coeficiente de expansão térmica a alta temperatura, de 20 °C a:

  • 100 °C: 12,1 μm/m⋅K
  • 315 °C: 12,6 μm/m⋅K
  • 540 °C: 13,5 μm/m⋅K
  • 650 °C: 14,0 μm/m⋅K
  • 760 °C: 14,8 μm/m⋅K
  • 870 °C: 15,8 μm/m⋅K
  • 980 °C: 16,7 μm/m⋅K
  • 1095 °C: 17,8 μm/m⋅K

Condutividade térmica:

  • 150 °C: 11,5 W/m · K
  • 315 °C: 14,7 W/m · K
  • 540 °C: 18,9 W/m · K
  • 650 °C: 21,1 W/m · K
  • 760 °C: 23,2 W/m · K
  • 870 °C: 25,2 W/m · K

Resistividade elétrica das tiras:

  • Laminadas a quente: 1,31 μΩ·m
  • Laminadas a quente + solucionadas (1066 °C, 4 h, CA): 1,25 μΩ·m
  • Laminadas a quente + solucionadas (1066 °C, 4 h, CA) + envelhecidas (760 °C, 16 h, CA): 1,27 μΩ·m
  • Laminadas a quente + solucionadas (1177 °C, 30 min, CA): 1,33 μΩ·m
  • Laminadas a quente + solucionadas (1177 °C, 30 min, CA) + envelhecidas (900 °C, 4h, CA): 1,34 μΩ·m

Módulo de Young:

  • 20 °C: 218 GPa
  • 100 °C: 214 GPa
  • 315 °C: 202 GPa
  • 540 °C: 188 GPa
  • 650 °C: 179 GPa
  • 760 °C: 171 GPa
  • 870 °C: 160 GPa

Propriedades mecânicas a alta temperatura do René 41 em condições de solução (1066 °C, 4h, AC) e envelhecimento (760 °C; 16h, AC):

  • 20 °C:
    • Limite de elasticidade: 1062 MPa
    • Resistência à tração: 1420 MPa
    • Alongamento: 14 %
  • 540 °C:
    • Limite de elasticidade: 1014 MPa
    • Resistência à tração: 1400 MPa
    • Alongamento: 14 %
  • 595 °C:
    • Limite de elasticidade: 1007 MPa
    • Resistência à tração: 1379 MPa
    • Alongamento: 14 %
  • 650 °C:
    • Limite de elasticidade: 1000 MPa
    • Resistência à tração: 1338 MPa
    • Alongamento: 14 %
  • 760 °C:
    • Limite de elasticidade: 938 MPa
    • Resistência à tração: 1103 MPa
    • Alongamento: 11 %
  • 815 °C:
    • Limite de elasticidade: 814 MPa
    • Resistência à tração: 869 MPa
    • Alongamento: 14 %
  • 870 °C:
    • Limite de elasticidade: 552 MPa
    • Resistência à tração: 621 MPa
    • Alongamento: 19 %
  • 925 °C:
    • Limite de elasticidade: 345 MPa
    • Resistência à tração: 400 MPa
    • Alongamento: 26 %

Propriedades de ruptura por tensão - tensão que causa ruptura em:

  • 650 °C, 1000 h: 689 MPa
  • 705 °C, 100 h: 662 MPa
  • 705 °C, 1000 h: 510 MPa
  • 760 °C, 10 h: 621 MPa
  • 760 °C, 200 h: 441 MPa
  • 760 °C, 1000 h: 276 MPa
  • 815 °C, 10 h: 414 MPa
  • 815 °C, 200 h: 262 MPa
  • 815 °C, 1000 h: 165 MPa
  • 870 °C, 10 h: 255 MPa
  • 870 °C, 200 h: 159 MPa
  • 870 °C, 1000 h: 97 MPa
  • 925 °C, 10 h: 189 MPa
  • 925 °C, 200 h: 83 MPa

Propriedades de deformação por fluência - tensão para produzir 0,2% de deformação plástica em:

  • 650 °C, 100 h: 634 MPa
  • 650 °C, 1000 h: 524 MPa
  • 730 °C, 100 h: 386 MPa
  • 730 °C, 1000 h: 234 MPa
  • 815 °C, 100 h: 128 MPa

Resistência à corrosão

Alta resistência à corrosão geral. Resistência à oxidação muito alta. Resistência muito alta a gases de combustão a jato até 980 °C.

Resultados do teste de resistência à corrosão a quente (perda de metal):

  • 870 °C, 500 h: 0,3 mm
  • 980 °C, 1000 h: 0,8 mm

Soldabilidade

Boa soldabilidade com métodos de arco com gás inerte, mas devido ao teor de alumínio + titânio, requer um tratamento térmico adicional. É necessário um longo tratamento de solução pré-soldagem (1066-1080 °C, 4h, têmpera em água). Recomenda-se um tratamento de envelhecimento adicional pós-soldagem (900 °C, 1h, arrefecimento ao ar) para minimizar o risco de fissuras. Depois disso, a peça deve passar pela sequência normal de envelhecimento descrita abaixo.

Tratamento térmico, trabalho e usinagem

As propriedades finais da liga 41 podem ser influenciadas pelo tratamento de solução. Temperaturas mais altas são boas para a resistência à deformação, enquanto temperaturas mais baixas são melhores para a ductilidade à tração. Parâmetros recomendados para trabalho e tratamento térmico:

  • Trabalho a quente: 1150-1010 °C
  • Tratamento de solubilização: 1040-1050 °C; 4 h; AC (para máxima ductilidade à tração)
  • Tratamento de solubilização: 1080-1090 °C; 1 h; AC (para máxima resistência à deformação)
  • Envelhecimento: 760 °C; 16 h; AC

Tratamento térmico Cast René 41:

  • Tratamento de solubilização: 1065 °C; 3h; AC
  • Tratamento de solubilização: 1120 °C; 30 min; AC
  • Envelhecimento: 900 °C; 4h; AC

O trabalho a frio é difícil porque a liga 41 endurece rapidamente; são necessários recozimentos frequentes.

Nós fornecemos essa liga de aço na forma de:

  • Barras de acordo com AMS 5712, 5713
  • Varetas de soldagem de acordo com AMS 5800
  • Chapas e tiras de acordo com AMS 5545

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

Rene 41
René 41
UNS N07041
GH141
GH4141
2.4973
NiCr19CoMo
Haynes® R-41
CarTech 41
AISI 683
AMS 5399 (N07041)
AMS 5545 (N07041)
AMS 5800 (N07041)

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