100Cr6, 1.3505, 102Cr6, 1.2067 - aço para rolamentos
Aço para rolamentos com alto teor de carbono 100Cr6, 1.3505 e aço para ferramentas 102Cr6, 1.2067 resistente à abrasão, para rolamentos de contato rolante de acordo com as normas ISO 4957 e ISO 683-17.
| Normas | Grau de aço | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Al: | Ni: | Ti: | Cu: | O: | ||
| PN | ŁH15 | ||||||||||||
| 0.95 - 1.10 | 0.25 - 0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.027 | <0.020 | 1.30 - 1.65 | - | - | <0.3 | - | <0.25 | - | ||
| ISO | 100Cr6 - 100 Cr 6 - 1.3505 - 3505 | ||||||||||||
| 0.93 - 1.05 | 0.25 - 0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.025 | <0.030 | 1.35 - 1.60 | <0.1 | <0.05 | - | - | <0.30 | <0.0015 | ||
| GOST | ShCh15 - ShKh15 - ШХ15 | ||||||||||||
| 0.95 - 1.05 | 0.20 - 0.40 | 0.17 - 0.37 | <0.027 | <0.020 | 1.30 - 1.65 | - | - | <0.3 | <0.01 | <0.25 | <0.0015 | ||
| PN | NC4 | ||||||||||||
| 0.95 - 1.10 | 0.15 - 0.45 | 0.15 - 0.40 | <0.030 | <0.030 | 1.30 - 1.65 | - | - | - | - | - | - | ||
| EN | 102Cr6 - 102 Cr 6 - 1.2067 - 2067 | ||||||||||||
| 0.95 - 1.10 | 0.20 - 0.40 | 0.15 - 0.35 | <0.025 | <0.025 | 1.35 - 1.60 | <0.1 | - | <0.4 | - | - | - | ||
| UNS | UNS G52986 - AISI 52100 - AMS 6440 | ||||||||||||
| 0.98 - 1.10 | 0.25 - 0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.025 | <0.025 | 1.30 - 1.60 | - | - | - | - | - | - | ||
| UNS | UNS J19965 - S-22141 | ||||||||||||
| 0.95 - 1.10 | 0.25 - 0.55 | 0.20 - 0.80 | <0.025 | <0.025 | 1.30 - 1.60 | - | - | - | - | - | - | ||
100Cr6 / 102Cr6 - descrição e aplicação
O material 100Cr6 é um aço de construção de classes de aço esferoidal para rolamentos que apresenta alta dureza, resistência à abrasão e tratamento mecânico relativamente fácil. O 100Cr6 é usado para a produção de rolamentos e outros componentes resistentes à pressão e ao atrito que não operam em temperaturas elevadas, e as dimensões utilizadas são limitadas a aproximadamente 30 mm de espessura.
Também deve ser mencionado que o 100Cr6 e o equivalente mais comum do 100Cr6 têm uma tendência limitada à deformação, capacidade de endurecimento média e, em temperaturas de operação de até 150 ℃ durante o atrito, o produto pode ser temperado.
O aço é usado pra fazer anéis, rolamentos de esferas, rolos, rolamentos de rolos ou discos na forma de tubos laminados a quente, barras redondas, chapas finas e grossas, peças forjadas, fios ou fios-máquina. O equivalente ao aço 100Cr6 é o aço para ferramentas 102Cr6, que por sua vez é o material 102Cr6.
O 102Cr6, como um tipo plano ou redondo com classificação diferente, é usado para a fabricação de matrizes e carimbos de conformação a frio, cortadores de limas, facas para cortar madeira e papel, machos, raspadores ou brocas.
Propriedades mecânicas do aço 100Cr6
- Resistência à tração após recozimento esferoidizante - Rm = 570 - 720 MPa
- Resistência à tração após tratamento térmico - Rm = 590 - 780 MPa
- Fator de expansão linear - a20-100℃= 12,0 ⋅ 10-6 K-1
- Dureza em condição recozida com dureza limitada < 235 HB
- Dureza em condição de recozimento esferoidizado 170 - 210 HB
- Dureza no estado endurecido pelo calor 170 - 230 HB
- Dureza no estado tratado termicamente > 675 HB
Tratamento térmico dos aços 100Cr6, 1.3505 e 102Cr6, 1.2067:
- Recozimento de amaciamento a 780 - 810 ℃ com arrefecimento do forno a 550 - 600 ℃ a 10-20 ℃ por hora, seguido de arrefecimento ao ar ou isotérmico a 680 - 720 ℃
- Revenimento a 830 - 870 ℃ com arrefecimento em óleo ou água a 820 - 850 ℃
- Revenimento a 150 - 170 ℃ no ar
No grau 100Cr6 e seus substitutos, a Virgamet fornece:
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