WWS1, X30WCrV5-3, 1.2567 - aço para ferramentas

Aço para ferramentas para trabalho a quente WWS, WWS1, X30WCrV5-3, 1.2567, Z32WCV5 de acordo com PN-H-85021, ISO 4957.

Norma Grau de aço
Chemical composition %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: V: W:
PN WWS
0.25 - 0.35 0.20 - 0.50 0.80 - 1.20 <0.03 <0.03 1.10 - 1.50 <0.35 - 0.20 - 0.40 4.0 - 5.0
PN WWS1
0.25 - 0.35 0.20 - 0.50 0.80 - 1.20 <0.03 <0.03 2.20 - 2.70 <0.35 - 0.40 - 0.60 4.0 - 5.0
ISO 30WCrV5 - X30WCrV5-3 - 1.2567
0.25 - 0.35 0.20 - 0.40 0.15 - 0.30 <0.035 <0.035 2.20 - 2.50 - - 0.50 - 0.70 4.0 - 4.5
NF Z32WCV5 - X32WCrV5
0.28 - 0.35 0.15 - 0.45 0.10 - 0.40 - - 2.00 - 3.00 - - 0.40 - 0.70 4.5 - 5.1
GOST 4Ch2W5MF
0.30 - 0.40 0.10 - 0.45 0.10 - 0.40 <0.030 <0.030 2.20 - 3.00 <0.4 0.6 - 0.9 0.60 - 0.90 4.5 - 5.5

Aço para ferramentas WWS, WWS1

Aço para ferramentas de trabalho a quente com alta sensibilidade a impactos e choques. Tem alta resistência ao temperamento, estabilidade a altas temperaturas, alta temperabilidade e dureza. Ao contrário do WWV, o WWS/WWS1 tem uma condutividade térmica mais alta, o que resulta numa sensibilidade ao aquecimento relativamente mais baixa. O tipo WWS1 é uma versão melhorada do aço WWS, enriquecido com adição de crómio - o material atinge uma dureza muito superior em comparação com o WWS. As ferramentas feitas de aço devem ser aquecidas a uma temperatura de aproximadamente 200 °C antes de começar a trabalhar e as temperaturas de têmpera não devem ser excedidas.

O material é usado para a produção de matrizes e punções, moldes para fundição de ligas de alumínio e magnésio, mandíbulas para laminação de roscas, aparas de forjamento, bem como facas para corte a quente de produtos com grandes secções transversais. Outras aplicações incluem matrizes para produção de parafusos e rebites, matrizes de extrusão, insertos de matrizes, matrizes para prensas mecânicas e hidráulicas, carimbos de forja, carimbos de compressão/quebra para cabeças de parafusos, rebites e porcas. Mangas para extrusão de metais não ferrosos, prensas de extrusão para extrusão de tubos e pré-formas de ligas de cobre, mangas de recipientes. O material na condição temperada atinge uma dureza mínima de 46 HRC.

Propriedades mecânicas do WWS1

  • Dureza em estado recozido +A: <241HB
  • Dureza após endurecimento e revenimento à temperatura:
    • 300C = 51,5 HRC
    • 350C = 51,5 HRC
    • 400C = 52,0 HRC
    • 450C = 52,5 HRC
    • 500C = 52,6 HRC
    • 550 °C = 51,3 HRC
    • 600 °C = 49,0 HRC

Propriedades mecânicas do WWS

  • Condutividade térmica: 38 W * m-1 * K-1
  • Coeficiente de expansão linear: 12,2 * 10-6
  • Dureza em condição recozida +A: <229HB
  • Dureza após endurecimento e revenimento à temperatura:
    • 300C = 49,5 HRC
    • 350C = 49,8 HRC
    • 400C = 50,5 HRC
    • 450C = 51,0 HRC
    • 500C = 51,5 HRC
    • 550C = 50,0 HRC
    • 600C = 48,0 HRC
    • 650C = 42,0 HRC

Tratamento térmico do aço WWS - processos e temperaturas:

  • Recozimento de amolecimento a uma temperatura de 740-780 °C com arrefecimento no forno até 550 °C e, em seguida, ao ar
  • Relaxamento a 600-700 °C com arrefecimento lento no forno/ao ar
  • Endurecimento a uma temperatura de 1000-1050 °C com arrefecimento em óleo
  • Revenimento a uma temperatura de 600-1100 °C com arrefecimento em óleo

Tratamento térmico do WWS1 - processos e temperaturas:

  • Recozimento de amaciamento a uma temperatura de 740-780 °C com arrefecimento no forno até 550 °C, depois ao ar
  • Relaxamento a 600-700 °C com arrefecimento lento no forno/ao ar
  • Endurecimento a uma temperatura de 1040-1060 °C com arrefecimento em óleo
  • Revenimento a 500-600 °C com arrefecimento ao ar

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

CSN 19740
AISI H7
30WCrV15
VSCW45
W3
CSN 19720
30WCrV17-9
SKD4
30WCrV17-2
4Ch2W5FM
X30WCrV53KU
Z32WCV5
30WCrV5
X30WCrV5-3
1.2567

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