A335 P5, A213 T5, A182 F5, 1.7362 - aço para caldeiras
Aço resistente ao calor X12CrMo15, X11CrMo5, 12CrMo19-5 para trabalhar em temperaturas altas em aplicações de pressão, craqueamento, cromo-molibdénio de acordo com as normas EN 10216-2, EN 10222, ASTM A182/A335/A213.
| Norma | Grau do aço | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Al: | Cu: | N: | |
| PN | H5M | |||||||||||
| <0.15 | <0.5 | <0.5 | <0.035 | <0.030 | 4.5 - 6.0 | <0.5 | 0.45 - 0.60 | - | - | - | - | |
| EN | X11CrMo5 - X 11 CrMo 5 - 1.7362 | |||||||||||
| 0.08 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | 0.15 - 0.50 | <0.025 | <0.010 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | <0.04 | <0.3 | - | |
| EN | X12CrMo5 - X 12 CrMo 5 - 1.7362 | |||||||||||
| 0.10 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.020 | <0.005 | 4.0 - 6.0 | <0.3 | 0.45 - 0.65 | - | - | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | 12CrMo19-5 - 12 CrMo 19-5 | |||||||||||
| 0.08 - 0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.025 | <0.020 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
| AFNOR | Z10CD5-05 - Z 10 CD 5-05 | |||||||||||
| <0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.35 | <0.020 | <0.015 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | <0.04 | - | <0.3 | - | |
| GOST | 15Ch5M - 15Kh5M - 15Х5М | |||||||||||
| <0.15 | <0.50 | <0.50 | <0.030 | <0.025 | 4.5 - 5.5 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
| EN | X16CrMo5-1 - X 16 CrMo 5-1 - 1.7366 | |||||||||||
| <0.18 | 0.3 - 0.8 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | 4.0 - 6.0 | - | 0.45 - 0.65 | - | - | - | - | |
| ASTM | A199 grau T5 - A200 grau T5 - A213 grau T5 - A182 grau F5 - UNS K41545 | |||||||||||
| <0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 4.0 - 6.0 | <0.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | |
| BS | BS 625 | |||||||||||
| <0.15 | 0.3 - 0.6 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | 4.0 - 6.0 | <0.3 | 0.45 - 0.65 | - | <0.2 | - | - | |
H5M, X11CrMo5, 12CrMo19-5 - aplicação e especificação
O H5M é um tipo de aço resistente ao calor, também classificado como aço para caldeiras para aplicações sob pressão e operação em temperaturas elevadas. Ele tem boas propriedades de resistência em temperaturas elevadas e resistência ao hidrogénio sob pressão.
O tipo é usado para trabalhos com carga e pressão até 100 atm, a temperaturas de 450 a 600 ℃. É usado principalmente na forma de tubos, chapas e barras laminadas a quente na produção de equipamentos de craqueamento de petróleo em refinarias, contendo 0,75% de enxofre médio. Tipos de liga mais elevados com 7-9% de teor de crómio são selecionados para concentrações mais elevadas de enxofre.
Além da finalidade básica, o aço também é usado na fabricação de aparelhos para hidrogenação de carvão, equipamentos de síntese de amoníaco, superaquecedores e aquecedores de ar, peças de caldeiras a vapor, parafusos ou porcas que operam em condições agressivas, pás de turbinas, peças de bombas, tampas ou molas de manómetros.
Na classe H5M e substitutos são fornecidos, entre outros: tubos, barras e chapas laminados a quente em estado recozido. O tratamento aplicado é geralmente escolhido devido ao tamanho fino dos grãos da estrutura. A condição de entrega também é +NT1 e +NT2 (+QT). Além dos tubos, também são produzidas chapas e barras laminadas a quente. O processo de soldagem requer pré-aquecimento e manutenção da temperatura do local soldado e, após a soldagem, o recozimento.
Propriedades mecânicas dos aços H5M e equivalentes:
Propriedades mecânicas gerais do H5M:
- Resistência à tração, Rm > 390 MPa
- Limite de escoamento, Re > 215 MPa
- Alongamento, A > 22%
- Dureza: < 170 HB
- Módulo de elasticidade, E = 206 GPa
Propriedades mecânicas do X11CrMo5+I de acordo com a norma EN 10089:
+I - Recozimento com transformação isotérmica a 890 °C com arrefecimento do forno
- Resistência à tração, Rm 430 - 580 MPa
- Limite de elasticidade, Re > 175 MPa
- Propriedades das amostras testadas longitudinalmente:
- Alongamento, A:> 22%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >40J
- Propriedades das amostras testadas transversalmente:
- Alongamento, A:> 20%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >27J
| Propriedades mecânicas em temperaturas de operação individuais para a condição +I de acordo com a norma EN 10216-2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
| O ponto de escoamento, Re (MPa) | >156 | >150 | >148 | >147 | >145 | >142 | >137 | >129 | >116 |
Propriedades mecânicas do X11CrMo5+NT1 de acordo com a norma EN 10216-2:
+NT1 - Normalização a 930 °C com têmpera a 980 °C no ar
- Resistência à tração, Rm 480 - 640 MPa
- Limite de elasticidade, Re > 280 MPa
- Propriedades das amostras testadas longitudinalmente:
- Alongamento, A:> 20%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >40J
- Propriedades das amostras testadas transversalmente:
- Alongamento, A:> 18%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >27J
| Propriedades mecânicas em temperaturas de operação individuais para a condição +NT1 de acordo com a norma EN 10216-2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
| O ponto de escoamento, Re (MPa) | >245 | >237 | >230 | >223 | >216 | >206 | >196 | >181 | >167 |
Propriedades mecânicas do X11CrMo5+NT2 de acordo com a norma EN 10216-2:
+NT2 - Normalização a 930 °C com revenimento a 980 °C no ar
- Resistência à tração, Rm 570 - 740 MPa
- Limite de escoamento, Re > 390 MPa
- Propriedades das amostras testadas longitudinalmente:
- Alongamento, A:> 18%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >40J
- Propriedades das amostras testadas transversalmente:
- Alongamento, A:> 16%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >27J
| Propriedades mecânicas em temperaturas de operação individuais para a condição +NT2 de acordo com a norma EN 10216-2 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250-205℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ |
| O ponto de escoamento, Re (MPa) | >366 | >350 | >334 | >332 | >309 | >299 | >289 | >280 | >265 |
Propriedades mecânicas do X12CrMo5 de acordo com a norma EN 10028-2:
+NT920 - Normalização a 970 °C com revenimento a 680 °C no ar
+QT - Endurecimento a 920 - 970 °C com revenimento a 680 - 750 °C
- Condição de entrega +NT - Espessura: <60 mm:
- Resistência à tração, Rm 510 - 690 MPa
- O ponto de escoamento, Re > 320 MPa
- Alongamento, A:> 20%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >40J
- Resistência ao impacto, KV0℃ >34J
- Resistência ao impacto, KV-20℃ >27J
- Condição de entrega +NT - Espessura: 60-150 mm:
- Resistência à tração, Rm 480-660 MPa
- O ponto de rendimento, Re > 300 MPa
- Alongamento, A:> 20%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >40J
- Resistência ao impacto, KV0℃ >34J
- Resistência ao impacto, KV-20℃ >27J
- Condição de entrega +QT - Espessura: 150-250 mm:
- Resistência à tração, Rm 450 - 630 MPa
- O ponto de rendimento, Re > 300 MPa
- Alongamento, A:> 20%
- Resistência ao impacto, KV20℃ >40J
- Resistência ao impacto, KV0℃ >34J
- Resistência ao impacto, KV-20℃ >27J
| Propriedades mecânicas em temperaturas de operação individuais para a condição +NT2 de acordo com a norma EN 10216-2 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura | 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | |
| O ponto de escoamento, Re (MPa) | Espessura <60mm | >310 | >299 | >295 | >294 | >293 | >291 | >285 | >273 | >253 | >222 |
| Espessura >60mm | >290 | >281 | >277 | >275 | >275 | >273 | >267 | >256 | >237 | >208 | |
Nos graus mencionados acima, a empresa oferece:
- Tubos trefilados a frio e laminados a quente X11CrMo5, 1.7362, A182 grau F5, A335 grau P5, A213 grau T5
- Barras laminadas, barras forjadas e peças forjadas X11CrMo5, X12CrMo5, 1.7362, 12CrMo19-5, A182 grau F5
- Chapas laminadas a quente X12CrMo5, X11CrMo5, 1.7362, 12CrMo19-5, A182 grau F5, A335 grau P5, A213 grau T5
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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