X17CrNi16-2, 1.4057, AISI 431 - aço inoxidável

Aço inoxidável 1.4057, X17CrNi16-2 1.4044, Z15CN17-03 feito para peças importantes de máquinas e dispositivos de acordo com a EN 10088-1, AIR 9160/C, ASNA 3138, ASNA 3299, ASNA 3126.

Norma Grau de aço
Composição química %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni:
PN H17N2
0.11 - 0.17 <0.8 <0.8 <0.040 <0.030 16.0 - 18.0 1.5 - 2.5
PN H17N2A
0.11 - 0.17 <0.8 <0.8 <0.035 <0.020 16.0 - 18.0 1.5 - 2.5
PN 2H17N2
0.17 - 0.25 <0.8 <0.8 <0.040 <0.030 16.0 - 18.0 1.5 - 2.5
GOST 14Ch17N2 - 14Х17Н2
0.11 - 0.17 <0.8 <0.8 <0.030 <0.025 16.0 - 18.0 1.5 - 2.5
GOST 20Ch17N2 - 20Х17Н2
0.17 - 0.25 <0.8 <0.8 <0.035 <0.025 16.0 - 18.0 1.5 - 2.5
EN X17CrNi16-2 - X 17 CrNi 16-2 - 1.4057
0.12 - 0.22 <1.5 <1.0 <0.040 <0.030 15.0 - 17.0 1.5 - 2.5
LW 1.4044
0.12 - 0.20 <1.0 <1.0 <0.035 <0.025 15.0 - 18.0 2.0 - 3.0
EN X19CrNi17-2 - X 19 CrNi 17-2
0.14 - 0.23 <1.0 <1.0 <0.040 <0.015 15.5 - 17.5 1.5 - 2.5
ASTM AISI 431 - UNS S43100
<0.20 <1.0 <1.0 <0.040 <0.030 15.0 - 17.0 1.25 - 2.5
AIR 9160 Z15CN17-03 - Z 15 CN 17-03 - Z15CN17.03
0.16 - - - - 16.5 2.4
AF Z15CN16-02 - Z 15 CN 16-02
0.15 - 0.20 <1.0 <1.0 <0.040 <0.025 15.5 - 17.0 1.5 - 2.5

X17CrNi16-2, 1.4057, 1.4044 - especificação e aplicação

Os H17N2A, 2H17N2A e outros equivalentes são aços inoxidáveis martensíticos feitos para tratamento térmico, com propriedades mecânicas altas e, ao mesmo tempo, uma resistência à corrosão muito boa.

Ao contrário dos aços que contêm ~13% de cromo (0H13-4H13), o 2H17N2 mantém uma resistência à corrosão muito melhor devido à pequena quantidade de adição de níquel e ao aumento do teor de cromo na composição.

O aço é mais frequentemente fornecido na forma de barras descascadas, barras forjadas, barras hexagonais e até mesmo na forma de chapas. Dependendo do tipo de substituto, a dureza que pode ser obtida num material termicamente melhorado pode, por vezes, atingir 45 HRC. Algumas classes, por exemplo, X17CrNi16-2 / 1.4057, são fornecidas em condições de tratamento térmico +QT800 ou +QT900.

As classes descritas acima são utilizadas, entre outras, nas indústrias aeroespacial, naval, alimentar, de nitrogénio, de papel e alimentar para peças de bombas sujeitas a cargas elevadas, na produção de parafusos, porcas, peças de válvulas de instalações, eixos, mangas ou fusos. O aço H17N2A é um tipo especial usado para a fabricação de peças de aeronaves.

O aço 2H17N2A apresenta resistência ao ácido nítrico, ácido fosfórico, baixas concentrações de ácidos fórmico e acético, água do mar e a maioria dos nitratos.

Além disso, os tipos não pertencem ao grupo adequado para soldagem - na situação de união de materiais, recomenda-se um aprimoramento térmico adicional para manter a resistência adequada à corrosão intergranular.

Propriedades mecânicas do X17CrNi16-2, 1.4057:

  • Condição de entrega + A
    • +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
      • Resistência à tração, Rm <950 MPa
      • Dureza, HB: <295
    • +2H, +2B, +2G +2P barras lisas
      • Dimensões <16 mm
        • Resistência à tração, Rm <1050 MPa
        • Dureza, HB: <330
      • Dimensões 16-40 mm
        • Resistência à tração, Rm <1000 MPa
        • Dureza, HB: <310
      • Dimensões >40 mm
        • Resistência à tração, Rm <950 MPa
        • Dureza, HB: <295
  • Condição de entrega +QT800
    • +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
      • Resistência à tração, Rm: 800 - 950 MPa
      • Limite de escoamento, Re >600 MPa
      • Alongamento para dimensões <60 mm, A: >14%
      • Resistência ao impacto para dimensões <60 mm, KV: >25 J
      • Alongamento para dimensões >60 mm, A: >12%
      • Resistência ao impacto para dimensões >60 mm, KV: >20 J
    • Barras lisas +2H, +2B, +2G +2P
      • Dimensões <10 mm
        • Resistência à tração, Rm: 850 - 1100 MPa
        • Limite de escoamento, Re >750 MPa
      • Dimensões 10-16 mm
        • Resistência à tração, Rm: 850 - 1100 MPa
        • Limite de escoamento, Re >700 MPa
        • Alongamento, A:> 7%
      • Dimensões 16-40 mm
        • Resistência à tração, Rm: 800 - 1050 MPa
        • Limite de escoamento, Re >650 MPa
        • Alongamento, A:> 9%
        • Resistência ao impacto, KV: > 25J
      • Dimensões 40-63 mm
        • Resistência à tração, Rm: 800 - 1000 MPa
        • Limite de escoamento, Re >650 MPa
        • Alongamento, A:> 12%
        • Resistência ao impacto, KV: > 25J
      • Dimensões >63 mm
        • Resistência à tração, Rm: 800 - 950 MPa
        • Limite de escoamento, Re >650 MPa
        • Alongamento, A:> 12%
        • Resistência ao impacto, KV: > 16J
  • Condição de entrega +QT900
    • +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
      • Resistência à tração, Rm: 900 - 1050 MPa
      • Limite de escoamento, Re >700 MPa
      • Alongamento para dimensões <60 mm, A: >12%
      • Resistência ao impacto para dimensões <60 mm, KV: >16 J
      • Alongamento para dimensões >60 mm, A: >10%
      • Resistência ao impacto para dimensões >60 mm, KV: >15 J
Condição de entrega Propriedades mecânicas Temperatura
100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃
+QT800

Limite de escoamento, Re (MPa)

>515 >495 >475 >460 >440 >405 >355
+QT900

Limite de escoamento, Re (MPa)

>565 >525 >505 >490 >470 >430 >375

Propriedades mecânicas gerais do aço 2H17N2:

  • Resistência à tração, Rm: >880 MPa
  • Limite de escoamento, Re: > 690 MPa
  • Alongamento, A:> 12%
  • Dureza, HB: <248

Propriedades mecânicas gerais do aço H17N2A / H17N2:

  • Resistência à tração, Rm: >830 MPa
  • Limite de escoamento, Re: > 640 MPa
  • Alongamento, A:> 14%
  • Dureza HB: 235 - 286

Processos térmicos e plásticos dos graus:

  • Trabalho térmico e plástico de 1.4057, X17CrNi16-2
    • Laminagem e forjamento a 1100 °C com arrefecimento lento
    • Condição de entrega + A
      • Recozimento a 680 °C com arrefecimento ao ar
    • Condição de entrega +QT800
      • Endurecimento a 950 - 1050 ℃ com arrefecimento em água ou óleo
      • Revenimento a 750 - 800 ℃ com revestimento repetido a uma temperatura de 650 - 700 ℃
      • Revenimento único a uma temperatura de 620 - 720 ℃ no caso em que a concentração de níquel na composição química está na faixa baixa
    • Condição de entrega +QT900
      • Endurecimento a 950 - 1050 ℃ com arrefecimento em água ou óleo
      • Revenimento a uma temperatura de 600 - 650℃
  • Tratamento térmico e plástico de H17N2A / H17N2
    • Laminagem e forjamento a 1150 -900 °C para H17N2A, para H17N2 a uma temperatura de 1050 - 900℃
    • Recozimento de amaciamento
      • Recozimento a 620 °C com arrefecimento no forno para H660N17 e H2N17A
    • Tratamento térmico
      • Endurecimento a 950 - 975 °C para H17N2A, 975 - 1040 °C para H17N2 com arrefecimento em óleo
      • Revenimento a 275 - 300 °C para H17N2A, para H2N17 a 275 - 350 °C no ar
  • Tratamento térmico e plástico de 2H17N2
    • Laminagem e forjamento a uma temperatura de 1150 - 900 ℃
    • Recozimento de amolecimento
      • Recozimento a 620 - 660 ℃ com arrefecimento no forno
    • Tratamento térmico
      • Endurecimento a 1070 - 1100 ℃ com arrefecimento em óleo
      • Revenimento a 650-740 ℃ com arrefecimento ao ar

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

H17N2A
H17N2
2H17N2
1.4057
AISI 431
UNS S43100
X17CrNi16-2
X 17 CrNi 16-2
X22CrNi17
X14CrNi172
X20CrNi17-2
431S29
X16CrNi16
1Ch17N2
14Ch17N2
14Х17Н2
1.4044 S80
Aeralloy 431-C
X19CrNi17-2
Z15CN16-02
Z15CN17.03
Z15CN17-03
AMS 5628
SUS 431
20Ch17N2
20Х17Н2

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