X17CrNi16-2, 1.4057, AISI 431 - aço inoxidável
Aço inoxidável 1.4057, X17CrNi16-2 1.4044, Z15CN17-03 feito para peças importantes de máquinas e dispositivos de acordo com a EN 10088-1, AIR 9160/C, ASNA 3138, ASNA 3299, ASNA 3126.
| Norma | Grau de aço | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | ||
| PN | H17N2 | |||||||
| 0.11 - 0.17 | <0.8 | <0.8 | <0.040 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 1.5 - 2.5 | ||
| PN | H17N2A | |||||||
| 0.11 - 0.17 | <0.8 | <0.8 | <0.035 | <0.020 | 16.0 - 18.0 | 1.5 - 2.5 | ||
| PN | 2H17N2 | |||||||
| 0.17 - 0.25 | <0.8 | <0.8 | <0.040 | <0.030 | 16.0 - 18.0 | 1.5 - 2.5 | ||
| GOST | 14Ch17N2 - 14Х17Н2 | |||||||
| 0.11 - 0.17 | <0.8 | <0.8 | <0.030 | <0.025 | 16.0 - 18.0 | 1.5 - 2.5 | ||
| GOST | 20Ch17N2 - 20Х17Н2 | |||||||
| 0.17 - 0.25 | <0.8 | <0.8 | <0.035 | <0.025 | 16.0 - 18.0 | 1.5 - 2.5 | ||
| EN | X17CrNi16-2 - X 17 CrNi 16-2 - 1.4057 | |||||||
| 0.12 - 0.22 | <1.5 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 15.0 - 17.0 | 1.5 - 2.5 | ||
| LW | 1.4044 | |||||||
| 0.12 - 0.20 | <1.0 | <1.0 | <0.035 | <0.025 | 15.0 - 18.0 | 2.0 - 3.0 | ||
| EN | X19CrNi17-2 - X 19 CrNi 17-2 | |||||||
| 0.14 - 0.23 | <1.0 | <1.0 | <0.040 | <0.015 | 15.5 - 17.5 | 1.5 - 2.5 | ||
| ASTM | AISI 431 - UNS S43100 | |||||||
| <0.20 | <1.0 | <1.0 | <0.040 | <0.030 | 15.0 - 17.0 | 1.25 - 2.5 | ||
| AIR 9160 | Z15CN17-03 - Z 15 CN 17-03 - Z15CN17.03 | |||||||
| 0.16 | - | - | - | - | 16.5 | 2.4 | ||
| AF | Z15CN16-02 - Z 15 CN 16-02 | |||||||
| 0.15 - 0.20 | <1.0 | <1.0 | <0.040 | <0.025 | 15.5 - 17.0 | 1.5 - 2.5 | ||
X17CrNi16-2, 1.4057, 1.4044 - especificação e aplicação
Os H17N2A, 2H17N2A e outros equivalentes são aços inoxidáveis martensíticos feitos para tratamento térmico, com propriedades mecânicas altas e, ao mesmo tempo, uma resistência à corrosão muito boa.
Ao contrário dos aços que contêm ~13% de cromo (0H13-4H13), o 2H17N2 mantém uma resistência à corrosão muito melhor devido à pequena quantidade de adição de níquel e ao aumento do teor de cromo na composição.
O aço é mais frequentemente fornecido na forma de barras descascadas, barras forjadas, barras hexagonais e até mesmo na forma de chapas. Dependendo do tipo de substituto, a dureza que pode ser obtida num material termicamente melhorado pode, por vezes, atingir 45 HRC. Algumas classes, por exemplo, X17CrNi16-2 / 1.4057, são fornecidas em condições de tratamento térmico +QT800 ou +QT900.
As classes descritas acima são utilizadas, entre outras, nas indústrias aeroespacial, naval, alimentar, de nitrogénio, de papel e alimentar para peças de bombas sujeitas a cargas elevadas, na produção de parafusos, porcas, peças de válvulas de instalações, eixos, mangas ou fusos. O aço H17N2A é um tipo especial usado para a fabricação de peças de aeronaves.
O aço 2H17N2A apresenta resistência ao ácido nítrico, ácido fosfórico, baixas concentrações de ácidos fórmico e acético, água do mar e a maioria dos nitratos.
Além disso, os tipos não pertencem ao grupo adequado para soldagem - na situação de união de materiais, recomenda-se um aprimoramento térmico adicional para manter a resistência adequada à corrosão intergranular.
Propriedades mecânicas do X17CrNi16-2, 1.4057:
- Condição de entrega + A
- +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
- Resistência à tração, Rm <950 MPa
- Dureza, HB: <295
- +2H, +2B, +2G +2P barras lisas
- Dimensões <16 mm
- Resistência à tração, Rm <1050 MPa
- Dureza, HB: <330
- Dimensões 16-40 mm
- Resistência à tração, Rm <1000 MPa
- Dureza, HB: <310
- Dimensões >40 mm
- Resistência à tração, Rm <950 MPa
- Dureza, HB: <295
- Dimensões <16 mm
- +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
- Condição de entrega +QT800
- +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
- Resistência à tração, Rm: 800 - 950 MPa
- Limite de escoamento, Re >600 MPa
- Alongamento para dimensões <60 mm, A: >14%
- Resistência ao impacto para dimensões <60 mm, KV: >25 J
- Alongamento para dimensões >60 mm, A: >12%
- Resistência ao impacto para dimensões >60 mm, KV: >20 J
- +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
-
- Barras lisas +2H, +2B, +2G +2P
- Dimensões <10 mm
- Resistência à tração, Rm: 850 - 1100 MPa
- Limite de escoamento, Re >750 MPa
- Dimensões 10-16 mm
- Resistência à tração, Rm: 850 - 1100 MPa
- Limite de escoamento, Re >700 MPa
- Alongamento, A:> 7%
- Dimensões 16-40 mm
- Resistência à tração, Rm: 800 - 1050 MPa
- Limite de escoamento, Re >650 MPa
- Alongamento, A:> 9%
- Resistência ao impacto, KV: > 25J
- Dimensões 40-63 mm
- Resistência à tração, Rm: 800 - 1000 MPa
- Limite de escoamento, Re >650 MPa
- Alongamento, A:> 12%
- Resistência ao impacto, KV: > 25J
- Dimensões >63 mm
- Resistência à tração, Rm: 800 - 950 MPa
- Limite de escoamento, Re >650 MPa
- Alongamento, A:> 12%
- Resistência ao impacto, KV: > 16J
- Dimensões <10 mm
- Barras lisas +2H, +2B, +2G +2P
- Condição de entrega +QT900
- +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
- Resistência à tração, Rm: 900 - 1050 MPa
- Limite de escoamento, Re >700 MPa
- Alongamento para dimensões <60 mm, A: >12%
- Resistência ao impacto para dimensões <60 mm, KV: >16 J
- Alongamento para dimensões >60 mm, A: >10%
- Resistência ao impacto para dimensões >60 mm, KV: >15 J
- +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D
| Condição de entrega | Propriedades mecânicas | Temperatura | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | ||
| +QT800 | Limite de escoamento, Re (MPa) | >515 | >495 | >475 | >460 | >440 | >405 | >355 |
| +QT900 | Limite de escoamento, Re (MPa) | >565 | >525 | >505 | >490 | >470 | >430 | >375 |
Propriedades mecânicas gerais do aço 2H17N2:
- Resistência à tração, Rm: >880 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 690 MPa
- Alongamento, A:> 12%
- Dureza, HB: <248
Propriedades mecânicas gerais do aço H17N2A / H17N2:
- Resistência à tração, Rm: >830 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 640 MPa
- Alongamento, A:> 14%
- Dureza HB: 235 - 286
Processos térmicos e plásticos dos graus:
- Trabalho térmico e plástico de 1.4057, X17CrNi16-2
- Laminagem e forjamento a 1100 °C com arrefecimento lento
- Condição de entrega + A
- Recozimento a 680 °C com arrefecimento ao ar
- Condição de entrega +QT800
- Endurecimento a 950 - 1050 ℃ com arrefecimento em água ou óleo
- Revenimento a 750 - 800 ℃ com revestimento repetido a uma temperatura de 650 - 700 ℃
- Revenimento único a uma temperatura de 620 - 720 ℃ no caso em que a concentração de níquel na composição química está na faixa baixa
- Condição de entrega +QT900
- Endurecimento a 950 - 1050 ℃ com arrefecimento em água ou óleo
- Revenimento a uma temperatura de 600 - 650℃
- Tratamento térmico e plástico de H17N2A / H17N2
- Laminagem e forjamento a 1150 -900 °C para H17N2A, para H17N2 a uma temperatura de 1050 - 900℃
- Recozimento de amaciamento
- Recozimento a 620 °C com arrefecimento no forno para H660N17 e H2N17A
- Tratamento térmico
- Endurecimento a 950 - 975 °C para H17N2A, 975 - 1040 °C para H17N2 com arrefecimento em óleo
- Revenimento a 275 - 300 °C para H17N2A, para H2N17 a 275 - 350 °C no ar
- Tratamento térmico e plástico de 2H17N2
- Laminagem e forjamento a uma temperatura de 1150 - 900 ℃
- Recozimento de amolecimento
- Recozimento a 620 - 660 ℃ com arrefecimento no forno
- Tratamento térmico
- Endurecimento a 1070 - 1100 ℃ com arrefecimento em óleo
- Revenimento a 650-740 ℃ com arrefecimento ao ar
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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