1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L - aço inoxidável
Aço inoxidável 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L, N08904 resistente à corrosão por pite e corrosão sob tensão de acordo com as normas EN 10088-1 e ASTM A182.
| Normas | Graus de aço | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Ti: | Cu: | N: | |
| EN | 1.4539 - X1NiCrMoCu25-20-5 - X 1 NiCrMoCu 25-20-5 | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <0.7 | <0.030 | <0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.2 - 2.0 | <0.15 | |
| ASTM | UNS N08904 - N 08904 - AISI 904L - AISI 904 L | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | <0.1 | |
| PN | 0H22N24M4TCu | ||||||||||
| <0.06 | 1.2 - 2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 20.0 - 22.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | <0.7 | 1.3 - 1.8 | - | |
| AFNOR | Z2NCDU25-20 - Z 2 NCDU 25-20 - Z2NCDU2520 | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <0.4 | <0.035 | <0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| BS | 904S13 - 904 S 13 | ||||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.040 | <0.025 | 19.0 - 22.0 | 24.0 - 27.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| JIS | SUS 317 J5L TK - SUS 317 J5L TP - F SUS 317 J5L | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L - especificação e aplicação
O 1.4539 é um tipo de aço super austenítico, parcialmente classificado como liga de níquel.
Fornecido na forma de produtos longos e planos, é usado principalmente nas indústrias química, energética e petroquímica, mostrando resistência a várias concentrações em altas temperaturas de ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico e ácido ortofosfórico. O 904L e seus substitutos pertencem ao grupo de aços resistentes à corrosão intercristalina em condições de entrega e sensibilização, o que vai de mãos dadas com a resistência à corrosão por pite e corrosão sob tensão.
Além disso, é caracterizado por maior resistência à corrosão por fendas e corrosão por pite, e boa soldabilidade. À maneira do TMT, a supersaturação é realizada a temperaturas de 1050 - 1150 ℃ e forjamento e laminação a 900 - 1200 ℃.
Graças ao alto teor de níquel e cromo, o aço em ambientes difíceis reduz significativamente o avanço da corrosão, com a alta densidade de cromo e molibdénio facilitando a passivação das superfícies metálicas e melhorando as propriedades mecânicas dos produtos. Além disso, a alta concentração de cobre contribui para o aumento da resistência do aço aos gases redutores, melhorando a plasticidade e a resistência aos ácidos.
O 1.4539 é um dos melhores tipos austeníticos resistentes a ácidos, sendo uma alternativa aos aços 1.4547 e 1.4529. A resistência à corrosão comparável até 904L tem aços duplex com uma estrutura ferrítica-austenítica de 1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / UNS S31803 e S32205, mas as suas propriedades mecânicas aumentadas podem, em certas situações, limitar o uso de materiais, por exemplo, menor plasticidade. Em algumas aplicações, a estrutura austenítica é insubstituível.
Além das aplicações acima mencionadas e da resistência ambiental, o tipo tolera bem a presença de ácido fórmico, ácido acético, ácido oxálico, ácido cítrico, ácido láctico, altas concentrações de soluções salinas, nitratos, cloretos, sulfureto de hidrogénio, cloreto de hidrogénio, água do mar, acetato e sulfato. O material com uma determinada composição química pode funcionar a temperaturas elevadas até aproximadamente 400 ℃.
Este tipo de aço é usado na produção de sistemas e equipamentos para a dessalinização da água, equipamentos e máquinas nas indústrias alimentar, criogénica e farmacêutica, na produção de depuradores em centrais elétricas a carvão, condensadores, filtros de purificação de gases de escape, permutadores de calor para arrefecimento com água do mar, construção naval, oleodutos offshore e químicos, na indústria siderúrgica, para máquinas de branqueamento de papel na indústria da celulose.
Propriedades mecânicas e físicas do 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L à temperatura ambiente:
- Resistência à tração, Rm = 530 - 570 MPa
- Limite de elasticidade, Rp0,2: >230 MPa
- Alongamento, A: >35%
- Módulo de elasticidade,E: 195 GPa
- Capacidade térmica, cp20℃= 450 J * kg-1 * K-1
- Condutividade térmica, λ: 12 W * m-1 * K-1
- Fator de expansão linear, α20℃=15,8 * 10-6 K-1
- Resistência específica: 1 Ω * mm2/m
- Dureza: <230 HB
Propriedades mecânicas das barras leves de acordo com a norma EN 10088-5 +2H, +2B, +2G, +2P
- Dimensões <16 mm
- Resistência à tração, Rm: 600 - 930 MPa
- Limite de escoamento, Rp0,2: >400 MPa
- Alongamento, A: >20%
- Dimensões 16-63 mm
- Resistência à tração, Rm: 530 - 880 MPa
- Limite de escoamento, Rp0,2: >230 MPa
- Alongamento, A: >25%
- Dimensões >63 mm
- Resistência à tração, Rm: 530 - 730 MPa
- Limite de escoamento, Rp0,2: >230 MPa
- Alongamento, A: >35%
Propriedades mecânicas dos tubos sem costura 1.4539 de acordo com a norma EN 10216-5 na condição +AT
- Resistência à tração, Rm: 520 - 720 MPa
- Limite de escoamento, Rp0,2: >230 MPa
- Propriedades das amostras longitudinais:
- Resistência ao impacto, KV20℃: >120J
- Alongamento, A: >35%
- Propriedades das amostras transversais:
- Resistência ao impacto, KV20℃: >90J
- Resistência ao impacto, KV-196℃: >60J
- Alongamento, A: >30%
Propriedades mecânicas dos fios para molas de acordo com a norma EN 10270-3
- Dimensões: <0,2 mm - Resistência à tração, Rm: 1600 - 1840 MPa
- Dimensões: 0,20-0,40 mm - Resistência à tração, Rm: 1550 - 1790 MPa
- Dimensões: 0,40-0,50 mm - Resistência à tração, Rm: 1500 - 1750 MPa
- Dimensões: 0,50-0,80 mm - Resistência à tração, Rm: 1450 - 1670 MPa
- Dimensões: 0,80-1,00 mm - Resistência à tração, Rm: 1400 - 1610 MPa
- Dimensões: 1,00-1,50 mm - Resistência à tração, Rm: 1350 - 1560 MPa
- Dimensões: 1,50-4,25 mm - Resistência à tração, Rm: 1300 - 1500 MPa
- Dimensões: 4,25-6,00 mm - Resistência à tração, Rm: 1250 - 1440 MPa
- Dimensões: 6,00-7,00 mm - Resistência à tração, Rm: 1200 - 1380 MPa
- Dimensões: 7,00-8,50 mm - Resistência à tração, Rm: 1150 - 1330 MPa
Propriedades mecânicas do 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L em temperaturas elevadas:
Limite de elasticidade a temperaturas elevadas:
- temp. 50 ℃ - Rp0,2: >205 MPa
- temp. 100 ℃ - Rp0,2: >205 MPa
- temp. 150 ℃ - Rp0,2: >190 MPa
- temp. 200 ℃ - Rp0,2: >175 MPa
- temp. 250 ℃ - Rp0,2: >160 MPa
- temp. 300 ℃ - Rp0,2: >145 MPa
- temp. 350 ℃ - Rp0,2: >135 MPa
- temp. 400 ℃ - Rp0,2: >125 MPa
- temp. 450 ℃ - Rp0,2: >115 MPa
- temp. 500 ℃ - Rp0,2: >110 MPa
- temp. 550 ℃ - Rp0,2: >105 MPa
Fator de expansão linear a temperaturas elevadas α:
- temp. 100 ℃ - α: 15,8 * 10-6 K-1
- temp. 200 ℃ - α: 16,1 * 10-6 K-1
- temp. 300 ℃ - α: 16,5 * 10-6 K-1
- temp. 400 ℃ - α: 16,9 * 10-6 K-1
- temp. 500 ℃ - α: 17,3 * 10-6 K-1
Módulo de elasticidade a temperaturas elevadas, E
- temp. 100 ℃ - E: 190 GPa
- temp. 200 ℃ - E: 182 GPa
- temp. 300 ℃ - E: 174 GPa
- temp. 400 ℃ - E: 166 GPa
- temp. 500 ℃ - E: 158 GPa
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
- Barras descascadas e estiradas 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
- Peças forjadas e barras forjadas 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
- Chapas laminadas a quente e a frio 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
- Tubos sem costura e com costura 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
- Fios trefilados 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5, AISI 904L
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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