X20Cr13, 1.4021, AISI 420 - aço inoxidável

Aço inoxidável martensítico X20Cr13, 1.4021, AISI 420 / S42000 resistente à corrosão de acordo com a norma EN 10088-1.

Norma Graus de aço
Composição química %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Cu:
PN 2H13
0.16 - 0.25 <0.8 <0.8 <0.04 <0.03 12.0 - 14.0 <0.6 <0.3
EN X20Cr13 - 1.4021
0.16 - 0.25 <1.5 <1.0 <0.04 <0.03 12.0 - 14.0 - -
AF Z20C13
0.18 - 0.23 <1.0 <1.0 <0.04 0.015 - 0.030 12.0 - 14.0 - -
ASTM AISI 420 - UNS S42000
>0.15 <1.0 <1.0 <0.04 <0.03 12.0 - 14.0 - -
PN 2H14
0.16 - 0.25 <0.8 <0.8 <0.04 <0.03 >13.0 <0.6 -
BS 420S29 - 420 S 29
0.14 - 0.20 <1.0 <0.8 <0.04 <0.03 11.5 - 13.5 <1.0 -
GOST 20Х13
0.16 - 0.25 <0.8 <0.8 <0.03 <0.025 12.0 - 14.0 <0.6 <0.3

X20Cr13, 1.4021, AISI 420 - especificação e aplicação

O aço inoxidável martensítico feito para melhorar a resistência térmica, com ótimas propriedades mecânicas - resistência, ductilidade e usinabilidade, mantendo uma boa resistência à corrosão. O 2H13 não é resistente ao cloro, sais e corrosão intergranular. O X20Cr13 é um tipo de aço que dá certo para trabalhar em ambientes com vapor, em baixas concentrações de ácidos inorgânicos, diluentes, água limpa e vapor, com uma superfície tratada da maneira certa.

Os aços X20Cr13 e 2H13 também podem ser classificados como tipos resistentes ao calor até 825 graus. Mostram resistência a gases que contêm compostos de enxofre e vapor quente. Propriedades mecânicas estáveis e adequadamente elevadas são mantidas na faixa de temperatura de operação de 475 a 500. Acima da temperatura mencionada anteriormente, o limite de deformação é insignificante, apenas a resistência ao tempo é relativamente alta.

O tipo é usado para a produção de parafusos a temperaturas elevadas, pás de turbina, facas, decoração, instrumentos cirúrgicos, buchas, sedes de válvulas, raspadores, lâminas, muralhas, verificações, molas, peças de máquinas, moldes para fundição sob pressão e os pinos expostos a cargas leves nas indústrias automotiva, petroquímica, hidráulica industrial e de energia.

X20Cr13, 1.4021, AISI 420 - propriedades mecânicas

Propriedades para barras

  • Condição de entrega recozida e amolecida +A
    • Resistência à tração para barras descascadas, Rm: <760 MPa
    • Dureza para barras descascadas, HB: <230
    • Resistência à tração para barras descascadas, Rm: <910 MPa
    • Dureza para barras trefiladas, HB: <290
  • Condição de tratamento térmico +QT700
    • Propriedades para barras descascadas
      • Resistência à tração, Rm: 700 - 850 MPa
      • Limite de escoamento, Rp0,2: >500 MPa
      • Alongamento, A:> 13%
      • Resistência ao impacto, KV: > 25J
    • Propriedades para barras trefiladas
      • Resistência à tração, Rm: 700 - 1000 MPa
      • Limite de escoamento, Rp0,2: >500 MPa
      • Alongamento, A:> 8%
      • Resistência ao impacto, KV: > 25J
  • Condição de tratamento térmico +QT800
    • Resistência à tração, Rm: 800 - 950 MPa
    • Limite de escoamento, Rp0,2: >600 MPa
    • Alongamento, A:> 12%
    • Resistência ao impacto, KV: > 20J
  • Capacidade térmica, cp = 460 J * kg-1 * K-1
  • Módulo de elasticidade, E = 215 GPa
  • Condutividade térmica, λ = 30 W * m-1 * K-1
  • Resistência específica, Ω: 0,60 mkOhm * m
  • Coeficiente de expansão linear, α: 10,5 * 10-6 K-1

Propriedades mecânicas para chapas

  • Condição de entrega recozida +A
    • Resistência à tração, Rm: <700 MPa
    • Alongamento, A:> 15%
    • Dureza, HB/HV: <225
    • Dureza, HRB: <95
  • Condição de tratamento térmico +QT650
    • Resistência à tração, Rm: 650 - 850 MPa
    • Limite de escoamento, Rp0,2: >450 MPa
    • Alongamento, A:> 12%
  • Condição tratada termicamente +QT750
    • Resistência à tração, Rm: 750 - 950 MPa
    • Limite de escoamento, Rp0,2: >550 MPa
    • Alongamento, A:> 10%
  • Dureza em condição melhorada HRC: 44-50
  • Dureza em condição melhorada HV: 440 - 530

As propriedades mecânicas das tiras laminadas a frio

  • Condição de entrega +A - Resistência à tração, Rm: 500 - 700 MPa
  • Condição de entrega +C700 - Resistência à tração, Rm: 700 - 850 MPa
  • Condição de entrega +C800 - Resistência à tração, Rm: 850 - 1000 MPa

Tratamento térmico e plástico de X20Cr13, 1.4021

  • Recozimento a uma temperatura de 745 - 825 ℃ com arrefecimento ao ar
  • Condição de entrega +QT650 - Endurecimento a 950 - 1010 ℃ com arrefecimento em óleo ou ar, têmpera a 700 - 780 ℃
  • Condição de entrega +QT700 - Endurecimento a 950 - 1050 ℃ com arrefecimento em óleo ou ar, têmpera a 650 - 750 ℃
  • Condição de entrega +QT750 - Endurecimento a 950 - 1010 ℃ com arrefecimento em óleo ou ar, têmpera a 620 - 700 ℃
  • Condição de entrega +QT800 - Endurecimento a 950 - 1050 ℃ com arrefecimento em óleo ou ar, têmpera a 600 - 700 ℃
  • Laminagem e forjamento a uma temperatura de 1100 - 800 ℃

Substitutos, equivalentes e outras designações do grau

2H13
X20Cr13
X 20 Cr 13
1.4021
AISI 420
UNS S42000
Z20C13
Z 20 C 13
2H14
420S29
420 S 29
20Х13
20Ch13
20Kh13

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