X32CrMoCoV3-3-3, 1.2885 - Aço para ferramentas para trabalho a quente
Aço para ferramentas de trabalho a quente WLK, X32CrMoCoV3-3-3, 1.2885 de acordo com PN-86/H-85021.
| Norma | Grau de aço | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | V: | Co: | Cu: | |
| PN | WLK | |||||||||
| 0.30 - 0.40 | 0.25 - 0.50 | 0.30 - 0.60 | <0.030 | <0.030 | 2.50 - 3.00 | 2.50 - 3.00 | 0.40 - 0.60 | 2.80 - 3.30 | <0.30 | |
| DIN | X32CrMoCoV3-3-3 - 1.2885 | |||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.15 - 0.45 | 0.10 - 0.40 | <0.030 | <0.030 | 2.70 - 3.20 | 2.60 - 3.00 | 0.40 - 0.70 | 2.50 - 3.00 | - | |
| GOST | 3Ch3M3K3F - 3Х3М3К3Ф | |||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.15 - 0.45 | 0.10 - 0.40 | <0.030 | <0.030 | 2.70 - 3.20 | 2.60 - 3.00 | 0.40 - 0.70 | 2.50 - 3.00 | - | |
| BS | BH10A | |||||||||
| 0.30 - 0.40 | <0.4 | 0.75 - 1.10 | - | - | 2.80 - 3.20 | 2.65 - 2.95 | 0.30 - 1.10 | 2.80 - 3.20 | <0.20 | |
| UNE | 32CrMoCoV12 | |||||||||
| 0.28 - 0.35 | 0.15 - 0.45 | 0.10 - 0.40 | <0.030 | <0.020 | 2.70 - 3.20 | 2.60 - 3.00 | 0.40 - 0.70 | 2.50 - 3.50 | - | |
| UNI | 30CrMoCoV123012KU | |||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.30 - 0.60 | 0.10 - 0.40 | - | - | 2.60 - 3.40 | 2.60 - 3.40 | 0.70 - 1.10 | 2.60 - 3.40 | - | |
WLK, X32CrMoCoV3-3-3, 1.2885 - especificação e aplicação
Aço-liga para ferramentas com alta temperabilidade, alta resistência ao revenimento, carga e alta dureza em temperaturas elevadas. O tipo se destaca pelo alto teor de cobalto na sua composição química. O aço é usado para ferramentas de alta velocidade para forjamento automático e forjamento por recalque de parafusos, porcas, cabeças de parafusos e rebites. O material é usado para fabricar insertos de matrizes, estampas de prensagem e forjamento, bem como ferramentas para forjamento de anéis de rolamentos.
Propriedades mecânicas do WLK, 1.2885, X32CrMoCoV3-3-3
- Dureza em estado recozido <241 HB
- Dureza após endurecimento 53,5 HRC
- Dureza após revenido à temperatura:
- 300 °C = 51,5 HRC
- 350 °C = 51,5 HRC
- 400 °C = 52,0 HRC
- 450 °C = 52,5 HRC
- 500 °C = 53,0 HRC
- 550 °C = 53,5 HRC
- 600 °C = 51,5 HRC
- Coeficiente de expansão linear α: 12,4 * 10-6 K-1
- Condutividade térmica λ: 37 W*m-1*K-1
Tratamento térmico - processos e temperaturas:
- Recozimento de amolecimento a 740 - 770 °C com arrefecimento no forno
- Recozimento de alívio a uma temperatura de 600 - 700 °C com arrefecimento no forno
- Nitretação a uma temperatura de 470 - 550 °C
- Temperamento a uma temperatura de 1020 - 1040 °C com arrefecimento em óleo
- Temperamento a uma temperatura de 500 - 600 °C
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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