X45CrSi9-3, 1.4718, Z45CS9 - aço para válvulas
Aço para válvulas resistente ao calor X45CrSi9-3, 1.4718, Z45CS9
| Norma | Grau | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | ||||
| PN | H9S2 | |||||||||
| 0.35-0.5 | <0.7 | 2.0-3.0 | <0.030 | <0.030 | 8.0-10.0 | <0.6 | ||||
| EN | X45CrSi9-3 - 1.4718 | |||||||||
| 0.4-0.5 | <0.6 | 2.7-3.3 | <0.04 | <0.030 | 8.0-10.0 | <0.5 | ||||
| NF | Z45CS9 | |||||||||
| 0.4-0.5 | <0.8 | 2.7-3.3 | <0.04 | <0.030 | 8.0-10.0 | - | ||||
| ASTM | UNS S65007 | |||||||||
| 0.4-0.5 | <0.8 | 2.7-3.3 | <0.04 | <0.030 | 8.0-10.0 | <0.6 | ||||
| ISO | X50CrSi8-2 | |||||||||
| 0.45-0.55 | <6.0 | 1.0 – 2.0 | <0.030 | <0.030 | 7.5-9.5 | <0.6 | ||||
| BS | 401S45 | |||||||||
| 0.4-0.5 | 0.3-0.75 | 3.0-3.75 | <0.04 | <0.030 | 7.5-9.5 | <0.05 | ||||
| STAS | 45SiCr90 | |||||||||
| 0.4-0.5 | <0.6 | 2.7-3.3 | <0.04 | <0.030 | 8.0-10.0 | - | ||||
| GOST | 40Ch9S2 | |||||||||
| 0.35-0.45 | <0.8 | 2.0-3.0 | <0.030 | <0.025 | 8.0-10.0 | <0.6 | ||||
Aço X45CrSi9-3, 1.4718 – descrição
O S65007 é um aço silcrome resistente ao calor e à deformação, usado principalmente na indústria automóvel. É muito parecido com X40CrSiMo10-2, mas tem um teor menor de molibdénio, sendo, portanto, menos resistente ao calor e à deformação em altas temperaturas. A diferença é de cerca de 50 °C.
O aço X45CrSi9-3 é:
- Material para válvulas
- Resistente a alguns tipos de corrosão por gases
- Duro
- Notavelmente resistente à abrasão
- Resistente ao calor até 850 °C.
- Resistente à deformação até 600 °C.
Aplicações
Esta liga é amplamente utilizada para:
- Válvulas de escape de motores a diesel
- Outras válvulas de escape de motores de combustão interna
- Válvulas de admissão para serviços pesados em carros e motociclos
Propriedades físicas
As propriedades físicas gerais do aço:
- Resistividade elétrica: 0,9 μΩ*m
- Densidade: 7,62 g/cm3
- Capacidade térmica específica: 460 J/kg*K
| Condutividade térmica a uma determinada temperatura | Temperatura [℃] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20℃ | 133℃ | 255℃ | 563℃ | 769℃ | |||
| H9S2 | 16.7 W/m*K | 16.7 W/m*K | 18.42 W/m*K | 20.9 W/m*K | 20.9 W/m*K | ||
| Coeficiente de expansão linear: | Intervalo de temperatura [℃] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 – 400 | 20 – 500 | 20 – 600 | 20 – 700 | 20 – 800 | |||
| H9S2 | 12.0 *10-6 1/℃ | 12.6 *10-6 1/℃ | 12.9 *10-6 1/℃ | 13.0 *10-6 1/℃ | 13.4 *10-6 1/℃ | ||
X45CrSi9-3 - tratamento térmico e trabalho plástico
Os seguintes parâmetros são recomendados para o trabalho e tratamento térmico
Trabalho: Forjamento a 900-1150 °C. Aquecer lentamente. Arrefecimento com cinzas ou terra diatomácea.
Tratamento térmico: Os manuais descrevem vários processos de tratamento térmico.
- Para atingir 25-35 HRC: Recozimento suave a 870 ℃, arrefecimento com água ou ar > Endurecimento a 1050 ℃, arrefecimento com óleo ou ar > têmpera a 690 ℃, arrefecimento com ar.
- Para atingir 40-45 HRC: Recozimento suave a 870 ℃, arrefecimento com água ou ar > Endurecimento com óleo a 1050 ℃, arrefecimento com óleo ou ar > têmpera a 550 ℃, arrefecimento com ar.
O processamento inadequado pode resultar em fragilidade à temperatura ambiente.
Soldagem
O N08330 raramente é soldado, é difícil, mas possível. É necessário pré-aquecimento e pós-recozimento.
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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