X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083 -aço inoxidável
Aço inoxidável martensítico X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083 de acordo com a EN 10088-1, ISO 4957.
| Norma | Grau de aço | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição química % | ||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Cu: | |
| PN | 4H13 | |||||||||
| 0.36 - 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.04 | <0.03 | 12.0 - 14.0 | <0.6 | - | - | <0.3 | |
| EN | X46Cr13 - 1.4034 | |||||||||
| 0.43 - 0.50 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | <0.03 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| ISO | X40Cr14 - 1.2083 | |||||||||
| 0.36 - 0.42 | <1.0 | <1.0 | <0.03 | <0.03 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| EN | X39Cr13 - 1.4031 - 1.4031Mo | |||||||||
| 0.36 - 0.42 | <1.0 | <1.0 | <0.03 | <0.04 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| EN | X46CrS13 - 1.4035 | |||||||||
| 0.43 - 0.50 | <2.0 | <1.0 | <0.04 | 0.15 - 0.35 | 12.5 - 14.0 | - | - | - | - | |
| NF | Z44C14 - Z 44 C 14 | |||||||||
| 0.40 - 0.48 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | 0.015 - 0.30 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| ASTM | UNS S42080 | |||||||||
| 0.25 - 0.40 | <0.6 | <0.5 | <0.03 | <0.03 | 12.0 - 14.0 | <0.6 | <0.75 | - | <0.75 | |
| GOST | 40Ch13 - 40Х13 | |||||||||
| 0.36 - 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.03 | <0.025 | 12.0 - 14.0 | <0.6 | - | - | <0.3 | |
| PN | 4H14 | |||||||||
| 0.36 - 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.04 | <0.03 | >14.5 | <0.6 | - | - | - | |
X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083 - especificações e aplicação
Ferramenta, aço inoxidável resistente ao desgaste com estrutura martensítica para melhoria térmica. Após o tratamento térmico, tem alta dureza de cerca de 52-54 HRC.
É usado na produção de ferramentas de corte, rolamentos, tubos e mangas protetoras, molas, parafusos, pistões, facas de cozinha, facas industriais para máquinas, agulhas de carburador, instrumentos cirúrgicos e de medição.
Usado nas indústrias química, petroquímica, alimentícia e de máquinas, tem resistência à corrosão suficiente em ambientes que contêm alguns ácidos orgânicos, sais, água, álcoois e combustíveis líquidos.
Propriedades mecânicas do X46Cr13, 1.4034
Condição recozida +A para barras descascadas e trefiladas
- Resistência à tração, Rm: <950 MPa
- Dureza, HB: <305
Condição recozida +A para fios trefilados
- Resistência à tração, Rm: <1100 MPa
- Alongamento, A:> 15%
Condição recozida + A para chapas e tiras laminadas a frio
- Resistência à tração, Rm: <780 MPa
- Alongamento, A:> 12%
- Dureza, HB: <245
- Dureza, HV: < 245
- Dureza, HRB: <99
Condição de tratamento térmico +QT800
- Resistência à tração, Rm: 850 - 1150 MPa
- Limite de escoamento, Re: > 650 MPa
- Alongamento, A:> 7%
- Resistência ao impacto para dimensões KV20℃: >12J
Condição endurecida a frio
- +C500 - Rm: 500 - 700 MPa
- +C600 - Rm: 600 - 800 MPa
- +C700 - Rm: 700 - 900 MPa
- +C800 - Rm: 800 - 1000 MPa
- +C900 - Rm: 900 - 1100 MPa
- +C1000 - Rm: 1000 - 1250 MPa
- +C1100 - Rm: 1100 - 1350 MPa
- +C1200 - Rm: 1200 - 1450 MPa
- +C1400 - Rm: 1400 - 1700 MPa
- +C1600 - Rm: 1600 - 1900 MPa
- +C1800 - Rm: 1800 - 2100 MPa
Outras propriedades mecânicas e físicas
- Módulo de elasticidade, E = 215 GPa
- Capacidade térmica, cp = 460 J * kg-1 * K-1
- Condutividade térmica, λ = 30 W * m-1 * K-1
- Resistência específica, Ω: 0,55 mkOhm * m
- Coeficiente de expansão linear, α: 10,5 * 10-6 K-1
Propriedades mecânicas do aço X40Cr14, 1.2083
- Condição de entrega +A - dureza, HB: <241
- Condição +A+C - Dureza, HB: <261
Processos térmicos e plásticos do aço:
- Laminagem e forjamento a uma temperatura de 1100 - 800 ℃
- Recozimento de amolecimento a uma temperatura de 750 - 850 ℃
- Endurecimento a uma temperatura de 900 - 1030 ℃
- Revenimento a uma temperatura de ~600 ℃
Nos graus mencionados acima, a empresa fornece:
Substitutos, equivalentes e outras designações do grau
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